1. 煤氣泄漏的應(yīng)急處理
??? 1.1煤氣區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏后，崗位人員應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室匯報。
??? 1.2生產(chǎn)調(diào)度室接到煤氣泄漏的通知后，應(yīng)立即通知相關(guān)人員采取應(yīng)急措施。根據(jù)現(xiàn)場煤氣泄漏的嚴(yán)重程度，應(yīng)及時通知相關(guān)部門、科室/工段，并對現(xiàn)場進(jìn)行警戒和救護(hù)。
??? 1.3相關(guān)科室/工段在接到調(diào)度通知后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，由生產(chǎn)調(diào)度室、設(shè)備材料科、安全環(huán)?？坪拖嚓P(guān)工段共同協(xié)商處理煤氣漏點的方案，在確保安全的前提下，用最短的時間予以恢復(fù)，減少對生產(chǎn)造成的損失。同時，把因煤氣泄漏對環(huán)境造成的污染降到最低。
??? 　　1.4少量的煤氣泄漏，進(jìn)行修理時可以采用堵縫(用堵漏膠劑、木塞)或者打補的方法來實現(xiàn);如果是為螺栓打補而鉆孔，可以采用手動鉆或壓縮空氣鉆床;如果補丁需要焊接，那么在焊補前必須設(shè)法阻止漏氣。大量煤氣泄漏且修理難度較大的情況下，應(yīng)預(yù)先分步詳細(xì)討論并制定縝密方案，采取停煤氣處理后進(jìn)行整體包焊或設(shè)計制作煤氣堵漏專用夾具進(jìn)行整體包扎的方法。
??? 　　1.5在進(jìn)行上述修理操作前，必須對泄漏部位進(jìn)行檢查確認(rèn)，一般采取用銅制或木質(zhì)工具輕敲的辦法，查看泄漏點的形狀和大小，檢查泄漏部位(設(shè)備外殼或者管壁)是否適合于不停產(chǎn)焊補和粘接，檢查人應(yīng)富有實踐經(jīng)驗并必須佩戴空氣呼吸器或其他防毒器具。
??? 　　1.6如果堵漏工作需要停煤氣方可進(jìn)行，生產(chǎn)調(diào)度室應(yīng)根據(jù)煤氣泄漏區(qū)域、管線、設(shè)備的損壞程度，根據(jù)實際情況和制定的堵漏方案聯(lián)系協(xié)調(diào)該管線系統(tǒng)的停運工作，并組織實施煤氣處理、置換方案。
??? 　　1.7發(fā)生煤氣泄漏后，由到場的行政級別最高者現(xiàn)場指揮，由安全環(huán)保部煤氣防護(hù)站和分廠安全環(huán)?？迫∶簹庑孤﹨^(qū)域周圍空間空氣樣做CO含量分析，根據(jù)測定的CO含量結(jié)果，當(dāng)CO含量超過50mg/m3(40PPm)時，由分廠安環(huán)科或公安處進(jìn)行人員的疏散、戒嚴(yán)及交通管制，分廠安環(huán)科協(xié)助事故發(fā)生單位進(jìn)行危險區(qū)域內(nèi)人員的撤離、疏通搶險通道。
??? 　　1.8進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域工作按照如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：
??? 　　在煤氣場所工作的安全許可時間：
??? 　　CO含量不超過30mg/m3(24PPm)時，可較長時間工作。
??? 　　CO含量不超過50mg/m3(40PPm)時，連續(xù)工作時間不得超過1小時。
??? 　　CO含量不超過100mg/m3(80PPm)時，連續(xù)工作時間不得超過0.5小時。
??? 　　CO含量不超過200mg/m3(160PPm)時，連續(xù)工作時間不超過15-20分鐘。
??? 　　工作人員每次進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域工作的時間間隔至少在2小時以上。
??? 　　1.9帶煤氣作業(yè)的要求：
??? 　　帶煤氣作業(yè)時應(yīng)采取防護(hù)措施，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)，并有區(qū)域?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。按照煤氣場所工作的安全標(biāo)準(zhǔn)，靠近煤氣泄漏部位或進(jìn)行帶煤氣操作的人員必須佩戴呼吸器(如：氧氣、空氣呼吸器)或其他防毒器具，負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的人員不得隨意離開現(xiàn)場。煤氣泄漏現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨進(jìn)行警戒，距煤氣泄漏現(xiàn)場40m內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，配備足夠的滅火器具、降溫器材(如黃泥、濕麻袋等)，有風(fēng)力吹向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)根據(jù)實際情況延長禁區(qū)范圍。與帶煤氣堵漏工作無關(guān)的人員必須離開現(xiàn)場40m外。帶煤氣作業(yè)所采用的工具必須是不發(fā)火星的工具，如：木質(zhì)、銅制工具或涂有一厚層潤滑油、甘油的鋼制工具。帶煤氣作業(yè)不宜在雷、雨天氣、低氣壓、霧天進(jìn)行。工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器。不得在具有高溫源的爐窯、建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。精神不佳，身體不好，不懂煤氣知識，技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。帶煤氣作業(yè)不準(zhǔn)穿釘子鞋，攜帶火種、打火機等引火物品。進(jìn)行帶煤氣作業(yè)時應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)地點的平臺、斜梯、圍欄等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn)，預(yù)先設(shè)置好安全逃生通道。凡是在室內(nèi)或設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的帶煤氣作業(yè)，必須降低或維持壓力，減少煤氣泄漏量，盡最大努力減少CO含量。室內(nèi)帶煤氣作業(yè)應(yīng)打開門窗使空氣對流，所采用的排風(fēng)設(shè)備必須為防爆型式，室內(nèi)外嚴(yán)禁火源及高溫。
??? 　　2.著火事故應(yīng)急處理
??? 　　2.1發(fā)生煤氣著火后，崗位人員應(yīng)立即撥打火警電話報警，報出著火地點、著火介質(zhì)、火勢情況等，同時迅速匯報生產(chǎn)調(diào)度室和工段負(fù)責(zé)人，組織義務(wù)消防隊員到現(xiàn)場滅火，并派專人引導(dǎo)消防車到現(xiàn)場滅火。
??? 　　2.2如果煤氣著火后傷及人身，當(dāng)班調(diào)度人員應(yīng)迅速通知龍鋼醫(yī)院趕撲現(xiàn)場救人。
??? 　　2.3火災(zāi)現(xiàn)場由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)配合消防隊設(shè)立警戒線，煤氣防護(hù)組配合查找煤氣泄漏來源，事故單位進(jìn)行滅火過程中險區(qū)內(nèi)人員的撤離、布崗，疏通搶險通道。