一、工程概況
??????? 由煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院設(shè)計我公司承攬安裝的新元二期韓莊風(fēng)井場地壓風(fēng)機房設(shè)備安裝工程即將開工。為了保證工程的安全、高效、順利的進行，特編制本措施，待審批后，要嚴(yán)格執(zhí)行。安裝期間，項目部工程負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格按照本措施對安裝工作進行監(jiān)督檢查。
??????? 二、主要工程量及技術(shù)參數(shù)
??????????? 1、SA-250W-10kV型螺桿空氣壓縮機? 4臺???? 重量：6.8t?? 排氣量：42m3/min?? 工作壓力：0.75MPa??? 電動機：N=250W???? 產(chǎn)地：北京復(fù)盛機械有限公司
??????? 2、C-6/0.8儲氣罐?? 4臺???? 公稱容積：6m3??? 工作壓力：0.8MPa???? 單重：約1.5t?? 產(chǎn)地：北京復(fù)盛機械有限公司
??????????? 3、SQD-3型手動單梁起重機? 1臺??? 起重量：10t?? 跨度：9m
??????? 4、管道φ273*7? 15m、φ108*4? 45m、配套各種閥門?? 17個
??????? 三、施工前準(zhǔn)備工作
??????????? 1、熟悉圖紙及設(shè)備隨機資料，明確施工內(nèi)容，掌握施工方法，要對施工中可能存在的問題進行預(yù)測，并與甲方協(xié)調(diào)解決。
??????? 2、提前落實到貨設(shè)備外形尺寸及重量，做好設(shè)備運輸前的準(zhǔn)備工作。
??????? 3、工地技術(shù)員對到貨的設(shè)備要及時會同甲方有關(guān)人員及監(jiān)理進行開箱檢查，作好詳細(xì)的記錄。對所有進場的設(shè)備和材料進行（開箱）檢查，認(rèn)真清點并做好詳細(xì)的記錄。注意隨機資料的收集，及時進行工序報驗。做好到貨設(shè)備的成品保護，防止丟失、損毀。
??????? 4、技術(shù)員在開工前應(yīng)嚴(yán)格檢查施工工具是否準(zhǔn)備齊全，繩扣、倒鏈?zhǔn)欠裢旰?，并做好記錄?br /> ??????? 5、要求土建項目部將設(shè)備基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線、中心線、標(biāo)高線標(biāo)在基礎(chǔ)的醒目位置。安裝人員將基準(zhǔn)點、線、接收過來后，并對基礎(chǔ)進行認(rèn)真復(fù)查。
??????? 6、技術(shù)員對施工人員要進行安全技術(shù)交底。嚴(yán)格各工序間的自檢、互檢、交接檢驗。
??????? 7、所用壓風(fēng)機房內(nèi)已安裝的10T手動單梁起重機在吊裝前必須驗收合格，正式起吊前應(yīng)先進行試吊。起重工具、設(shè)施使用前要有專人進行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，不得超載使用。為防止機組損壞，應(yīng)采用正確的提升和運輸方式，底座上有供倒鏈拖索使用的提升銷軸。
??????? 8、臨時供電須嚴(yán)格按照《電業(yè)操作規(guī)程》施工用電規(guī)范執(zhí)行，并加強監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁私拉亂接。嚴(yán)禁使用不合格配電設(shè)施和照明器具。
??????? 四、設(shè)備起吊、捆綁鋼絲繩受力計算
??????? 1、設(shè)備由供貨單位負(fù)責(zé)運至壓風(fēng)機房施工現(xiàn)場。我施工單位負(fù)責(zé)將設(shè)備吊裝就位。本站最重件為空壓機，其單重為：6.8t（按7t計算），鋼絲繩受力根數(shù)為4根，每根鋼絲繩與垂直方向的夾角為45゜，則單根鋼絲繩所受拉力：
??????? F=G/(COS45?×4)=2.48t
??????? 2、查實用五金手冊，吊裝鋼絲繩選用抗拉強度為155kg/mm?? 6×37-φ19.5mm鋼絲繩，鋼絲繩破斷拉力為21.85t。
??????? n=21.85÷2.48=9倍（安全）
??????? 五、施工方案及工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1、螺桿空壓機的安裝要求
??????? （1）、螺桿壓縮機應(yīng)放在水平的基礎(chǔ)上。
??????? （2）、為了保持水平，安裝前要確定土建已抹好面，并且檢查標(biāo)高不超過±10mm，方可安裝。
??????? 注：空壓機所加潤滑油必須加注空壓機廠方提供或指定的潤滑油。
??????? （3）、吊裝空壓機時上部要加裝壓迫空壓機外部箱式結(jié)構(gòu)的槽鋼架。
??????? 2、管道安裝
?????????? （1）、管道焊接時要先將管膛內(nèi)雜物、銹皮及管道外表銹蝕物均應(yīng)去除干凈。
?????????? （2）、管道焊接后在安裝前要再次檢查管道，確定在管道內(nèi)部沒有焊渣和灰塵。
?????????? （3）、管道焊縫不僅承受介質(zhì)壓力，還承受管道自重及介質(zhì)的重力，所以要求焊縫的厚度應(yīng)大于管子厚度2～3mm，且要求打坡口焊接。
??????? （4）、連接閥門的法蘭焊接時，應(yīng)將閥門先預(yù)裝在管道上，焊接完成后再加墊，法蘭螺栓應(yīng)對稱緊固，防止漏擰和偏口。
?????????? （5）、管道支架應(yīng)可靠、牢固。
??????? （6）、 管道吊裝時，繩索必須打背扣鎖死管子，必須注意保護和防止碰撞周邊設(shè)備。必要時應(yīng)用麻繩進行人力溜拽。
?????????? （7）、管道焊接采用手工電弧焊，焊工要持證上崗。
??????? （8）、所有管道應(yīng)按安裝圖設(shè)計提供的試驗壓力進行打壓試驗，延續(xù)時間為10分鐘，在此時間內(nèi)不滲漏且壓力下降不超過試驗壓力的10%方為合格，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。在系統(tǒng)投入使用前，先拆除用壓縮空氣進行徹底吹洗再重新連接。