一、工程概況：
        -340m水力采煤系統(tǒng)設(shè)備及管路已經(jīng)安裝完畢，現(xiàn)擬對管路進行打壓試驗并對水利采煤泵進行試運轉(zhuǎn)，為保證施工安全及質(zhì)量，特編制此措施，以指導施工。
        二、施工時間：調(diào)度會申請。
        施工地點：-340m泵房、-340m水平6煤。
        三、 施工組織：
        施工單 位 ：
        安全負責人：
        施工負責人：
        四、施工前準備：
        1、對水力采煤泵、啟動裝置、供電線路、管路、各連接螺栓的緊固情況，泵體與電機連接情況進行檢查，確認完好。泵體與電機找平找正并固定牢固。              
        2、準備施工用的相關(guān)工具和材料。
        3、供電隊與皮帶隊安排專職電工提前到達試運轉(zhuǎn)期間所影響變電所及配電點進行監(jiān)視。
        4、提前聯(lián)系水力采煤泵廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場，對系統(tǒng)安裝情況進行檢查，確認無誤。
        5、將管路內(nèi)灌滿水并將管路末端進行封堵，打開水泵出水側(cè)閘閥。
        供電隊安排人員對-340m中央變電所進線高防開關(guān)及地面35kV變電所內(nèi)-340m中央變電所饋出線柜繼電保護值進行調(diào)整，并調(diào)整35kV變電所運行方式，滿足試運轉(zhuǎn)要求。
        五、施工方法與步驟：
        1、分別在35kV變電所、-340m中央變電所、-340m所能影響到的配電點安排人員進行觀察。
        2、等所有人員到位并向-340m中央變電所指揮人員匯報，指揮人員向調(diào)度匯報，經(jīng)調(diào)度同意后開始試運轉(zhuǎn)。
        3、先對電機進行空載試運轉(zhuǎn)。
        4、電機空載試運轉(zhuǎn)正常后，按照水利采煤泵操作規(guī)程對水利采煤泵進行啟動。
        5、待水泵啟動完畢后，慢慢關(guān)閉出水閘閥使壓力達到額定壓力，保持5分鐘觀察管路有無滲漏。
        6、試運轉(zhuǎn)正常后，清理現(xiàn)場。
        六、安全注意事項及要求：
        1、施工前向所有施工人員貫徹學習本措施并進行考試，所有施工人員必須熟悉施工步驟，服從施工負責人統(tǒng)一指揮，嚴禁酒后、精神不佳者參與施工。
        2、施工期間，特殊工種必須持證上崗。
        3、試運轉(zhuǎn)期間-340m泵房內(nèi)嚴禁有人員逗留，防止高壓水傷人。
        4、試運轉(zhuǎn)前要將所有管路波及地點內(nèi)的人員撤離，并安排專人在安全處拉警戒線進行警戒，嚴禁人員進入管路波及地點。
        5、試運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)異常情況立即停止試運轉(zhuǎn)，待水壓卸掉后人員方可進行處理。
        6、試運轉(zhuǎn)前要安排專人對各部件緊固情況、管路接頭情況進行全面檢查，確保無誤。
        7、所有的聯(lián)系要有專人負責，確保聯(lián)系有效。
        8、停、送電操作應(yīng)由專職電工操作，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，且一人操作一人監(jiān)護。嚴禁帶負荷分合隔離開關(guān)。
        9、在各種整定符合要求，各種保護正常，電機、電纜等完好，絕緣符合要求，各種電氣預(yù)防性試驗均滿足要求的情況下，方可試運轉(zhuǎn)。
        10、在試運轉(zhuǎn)前，提前通知-550m泵房、主井絞車房、副井絞車房、壓風機房、抽風機房、地面變電所、各采區(qū)變電所嚴禁在試運轉(zhuǎn)期間對大功率電氣設(shè)備進行啟、停操作。
        11、在試運轉(zhuǎn)期間，地面變電所、井下中央變電所以及采區(qū)變電所和可能影響到的各個配電點，由供電隊安排電工監(jiān)視；工作面局扇配電點由皮帶隊負責安排電工監(jiān)視。一旦發(fā)生供電系統(tǒng)跳電，查明原因后及時送電確保井下電氣設(shè)備正常供電。
        12、試運轉(zhuǎn)期間井下人員嚴禁靠近排水管路，防止漏水傷人。
        13、試運轉(zhuǎn)期間35kV變電運行方式及操作，嚴格按照供電隊編制措施執(zhí)行。
        14、本措施未盡事宜，嚴格按照煤礦安全規(guī)程及審批意見執(zhí)行。
        七、 水力采煤泵操作規(guī)程
        一、起動前的準備
        ? 檢查泵、電機和底座的固定螺栓是否松動。
        ? 檢查電源電壓是否正常，電機接地是否良好。
        ? 檢查水泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器的同心度是否符合要求。
        ? 點動啟動電機，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否和水泵的標識方向一致。水泵的旋轉(zhuǎn)方向：從電動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
        ? 用手轉(zhuǎn)動泵聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動應(yīng)輕滑均勻。每次起動前都應(yīng)重復(fù)此步驟，發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時維修。
        ? 向泵內(nèi)注滿水或真空吸送注水，關(guān)閉泵出口管路上的閘閥和壓力表旋塞。必須保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。
        二、起動運轉(zhuǎn)
        ? 泵內(nèi)注滿水（或真空表的讀數(shù)在-0.06MPa左右時）。
        ? 啟動水泵，待轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閘閥和壓力表旋塞，待壓力表顯示符合說明書中的要求即可。
        ? 填料正常的泄漏量，以每分鐘10-20滴水為宜。適當調(diào)整填料壓蓋，使泄漏量即符合要求又不致填料室發(fā)熱，電流升高。
        ? 運轉(zhuǎn)中應(yīng)時刻注意電機電流是否超出額定值，若超出，應(yīng)及時關(guān)小泵出口閘閥，將電流控制在額定范圍內(nèi)或立即停機排除故障。
        ? 運轉(zhuǎn)中水泵和電機軸承的溫升一般不應(yīng)超過環(huán)境溫度35℃，但最高溫度不得超過75℃。
        ? 應(yīng)隨時注意冷卻水管和水封管是否暢通。
        ? 運行中要求水泵運行平穩(wěn)，無異常噪音，無壓力大幅度波動。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機。
        三、停車
        ? 慢慢關(guān)閉出水口管路上的閘閥和壓力表旋塞，關(guān)閉進水口管路上的真空表旋塞，然后切斷電動機電源。