一、溜矸眼存在的問題
    1、放矸口被沖下來的矸石沖刷，擋墻墻體厚度變薄不能保證安全。
2、溜矸眼最下方有10m隔墻封頂，經(jīng)實(shí)際操作發(fā)現(xiàn)有大量的矸塊沖入相鄰的溜煤道內(nèi)。
3、+517-480m溜矸道內(nèi)的搪瓷溜槽經(jīng)常被矸石沖翻、堵塞溜矸眼。
4、放煤、矸口無固定漏斗及活動(dòng)閘門，存在安全隱患。
二、處理方案
1、擋墻迎沖面用12-20mm厚鋼板（利用報(bào)廢的地磅鋼板）加固，鋼板面用運(yùn)輸機(jī)皮帶（最好用鋼絲皮帶），鋼板承受沖力，皮帶起緩沖及消除矸石直接沖擊鋼板產(chǎn)生火花，避免產(chǎn)生粉塵爆炸事故。
2、鋼板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行加工，皮帶用寬50mm、厚5mm的鋼帶用?16mm螺絲、間距300mm進(jìn)行固定。鋼板在靠墻、巷幫及棚側(cè)打眼埋預(yù)埋件焊接固定。
3、在用鋼板封墻的同時(shí)，及時(shí)用3mm后的鐵板將放煤口四周封堵，便于鋼板與墻之間現(xiàn)澆混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)不低于300號(hào)，強(qiáng)度等級(jí)不低于C28。
4、放煤口漏斗根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸確定，要求穿墻固定螺栓采用不低于?16mm螺栓，每個(gè)漏斗固定螺栓8根。漏斗出口布置凈空450×450mm。
5、為防止串矸，將溜矸眼隔墻封頂段再延長(zhǎng)10m。用紅磚按240mm厚墻水泥砂漿砌筑。砂漿等級(jí)不低于M7.5,水泥：砂=1:2.5-3。
6、+517-480m溜矸道內(nèi)的搪瓷溜槽經(jīng)常被矸石沖翻、堵塞溜矸眼的處理方案，根據(jù)上段眼的處理效果分析，搪瓷溜槽靠墻邊采用道釘及鐵絲固定，靠巷幫側(cè)用水泥砂漿澆注，砂漿等級(jí)不低于M7.5,水泥：砂=1:2.5-3。
7、現(xiàn)澆混凝土、砌墻及水泥砂漿澆注搪瓷溜槽的養(yǎng)護(hù)期不得低于7天，并按水泥的4%添加速凝劑。
三、施工安全技術(shù)措施
1、開始施工，+517-570m所有采掘工作面必須停止作業(yè)。
2、清除上部斜石門及溜煤、矸眼內(nèi)的煤矸、雜物，防止掉落下滑傷人。
3、人員進(jìn)入眼內(nèi)必須有專用保險(xiǎn)繩，運(yùn)送物料必須有專用下放主繩，還必須有副繩。下放時(shí)必須有可靠的穩(wěn)固樁，防止下放時(shí)無法控制下放速度，造成人員傷害及設(shè)施損失。
4、下放材料時(shí)，人員必須在材料的后方，嚴(yán)禁人員在材料的下方，否則，下放材料失控極易造成人員傷亡事故。
5、水泥砂漿用包裝袋裝好后沿溜槽下放，磚沿溜槽下放，下放時(shí)下方不得有人。
6、下放材料時(shí)，先在用材料地點(diǎn)設(shè)置擋欄。擋欄設(shè)置必須牢固可靠。
7、使用水泥砂漿砌筑時(shí)，必須用水沖洗接觸面，保證粘結(jié)性。
8、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)必須清除粉塵，有瓦斯檢查員監(jiān)控瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%必須停止焊接工作。
9、施工必須有現(xiàn)場(chǎng)帶班領(lǐng)導(dǎo)值班。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。
10、清除施工眼巷內(nèi)的雜物，保證溜眼暢通。
四、施工預(yù)算
本次預(yù)算只計(jì)算人工費(fèi)，主要材料（鋼材、搪瓷溜槽、磚、水泥、河沙材料費(fèi)）、設(shè)施加工費(fèi)、機(jī)電人員固定工資等未計(jì)算，材料根據(jù)用量進(jìn)行臨時(shí)購買。其臨時(shí)安排人工費(fèi)估算如下：
現(xiàn)場(chǎng)安鋼板及漏斗運(yùn)送材料、打雜、現(xiàn)澆混凝土：2天×3人×150元/天=900元。
運(yùn)材料及砌隔墻10m：2天×3人×150元/天=900元
現(xiàn)澆固定搪瓷溜槽，含材料運(yùn)輸、接風(fēng)水管、設(shè)置2-3個(gè)緩沖帶等工作：60m×50元/m=3000元。
    費(fèi)用共計(jì)：4800元