一、工作面回采情況
        1、1470綜采工作面截止2015年12月20日，采面上出口煤壁至1470回風(fēng)二石門南幫余40m，下出口煤壁側(cè)至1470運(yùn)輸三石門北幫余43m，除去10m停采線，采面剩余平均走向長(zhǎng)度31.5m。下出口超前上出口32.6m。
        二、采面停采線確定
        1、停采線位置：上出口推采與1470回風(fēng)二石門南幫對(duì)齊，下出口推采距1470運(yùn)輸三石門北幫10m位置止，推采至停采線時(shí)必須保證采場(chǎng)高度不得小于2.0m，并保持所有支架頂梁平直，且支架交接處底板坡度平緩、過(guò)渡自然，嚴(yán)禁出現(xiàn)臺(tái)階。
        2、下出口推采距1470運(yùn)輸三石門北幫20m，上出口距1470回風(fēng)二石門南幫10米時(shí)進(jìn)行末采。
        三、采面末采采場(chǎng)支護(hù)
        1、采面進(jìn)入末采時(shí)必須有足夠支護(hù)材料和施工工具。如圓木、半圓木、錨桿、鋼帶、鋼筋梯、鋼絲繩、網(wǎng)片、風(fēng)錘和錨頂機(jī)。
        2、采面進(jìn)入末采開(kāi)始拉鋼絲繩+軟鐵絲網(wǎng)片，運(yùn)架通道頂板完好帶采用錨網(wǎng)（軟鐵絲網(wǎng)片）+鋼筋梯支護(hù)，頂板破碎帶采用錨網(wǎng)（軟鐵絲網(wǎng)片）+鋼帶支護(hù)，鋼帶排距為1000mm。
        3、當(dāng)采面推采至停采線時(shí)煤壁側(cè)進(jìn)行錨網(wǎng)（軟鐵絲網(wǎng)片）支護(hù)，錨桿間排距：1000mm×1000mm，網(wǎng)片搭接為300mm。
        4、為確保支護(hù)強(qiáng)度，運(yùn)架通道中間增加錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，其規(guī)格為：Φ15.2×6股，有效長(zhǎng)度6000mm，間距5000mm，錨索設(shè)在回收通道中部。
        5、鋼絲繩沿傾向方向布置，采面進(jìn)入末采后在支架頂上鋪軟鐵絲網(wǎng)片，每割一刀（即0.6m）沿傾斜方向拉一根平行于停采線的鋼絲繩，傾斜方向間隔0.2m用細(xì)扎絲將鋼絲繩與網(wǎng)片固定，鋼絲繩兩端從第四根起固定在巷道原支護(hù)錨桿上（第一至第三根不固定），繩卡卡住鋼絲繩。
        6、采場(chǎng)寬度保證支架頂梁端頭到停采線煤壁2m，作為運(yùn)架通道，停采時(shí)所有架子按高度要求接實(shí)頂、底板，并保證初撐力合符要求方可切斷進(jìn)、回液管。
        7、工作面煤壁距停采線2m時(shí)，支架與采面溜子解體，此時(shí)支架不前移，用單體柱推移溜子，繼續(xù)割煤到停采線位置。
        8、采面液壓支架和溜子解體后上、下出口尾巷分別增設(shè)木垛加強(qiáng)支護(hù)，采面上段單體柱支護(hù)段必須打戧柱和密集支柱。
        9、采面回采期間采高必須達(dá)到要求，工程質(zhì)量必須達(dá)到合格，采面達(dá)到三直兩平兩暢通。
        四、割煤方式
        1、根據(jù)采面回撤方案停采線確定，目前采面下巷超前上巷10m,待采面斷層過(guò)完時(shí)進(jìn)行調(diào)采，采取上滾筒割煤下滾筒清煤，上巷進(jìn)刀1.2m，下巷進(jìn)刀0.6m進(jìn)行調(diào)采到采面末采位置。
        2、當(dāng)采面達(dá)到末采時(shí)，采面必須同時(shí)上下巷進(jìn)刀0.6m,割煤從下往上進(jìn)行，煤機(jī)停在上段，且推溜移架時(shí)也必須從下往上進(jìn)行，防止730刮板機(jī)下滑，要確保采面“三直兩平即：煤壁直、溜子直、支架立柱直、溜子平、支架頂梁平”。
        3、要嚴(yán)格控制采高，保證采高在1.8m～2.0m。
        4、工作面支架達(dá)到直線排列，偏差±50mm，支架中心距為1.5m±0.1m；支架垂直于頂板，支架頂梁與頂板平行支護(hù)，最大仰俯角＜7°,支架接頂嚴(yán)密，相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)茬（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠架、不咬架。
        5、采煤機(jī)割煤時(shí)頂板要割平，禁止留頂煤、傘檐和臺(tái)階，支架要接頂嚴(yán)密。
        6、當(dāng)割煤推采至停采線時(shí)，煤機(jī)上滾筒必須停在68號(hào)架且必須停電閉鎖，兩滾筒落地。
        五、頂板管理
        1、當(dāng)采面推采至末采時(shí)進(jìn)行鋪設(shè)鋼絲繩，即第一根壓網(wǎng)鋼絲繩，后每割一刀（即進(jìn)刀0.6m）鋪設(shè)一根鋼絲繩。
        2、鋪設(shè)鋼絲繩時(shí)，必須由班組長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，各組必須有一名安全負(fù)責(zé)人，并派專人觀山，防止片幫、掉矸傷人.
        3、初次鋪網(wǎng)降架時(shí)，人員躲到安全地點(diǎn)，降架操作要緩慢，每次連續(xù)降架不得超過(guò)2架，架子降下來(lái)后，首先認(rèn)真觀察好頂板，防止頂板垮落，掉矸傷人，待頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)。
        4、工作面鋪網(wǎng)期間，必須將頂板浮石、活矸找凈，防止掉矸傷人，找頂人員必須站在上方，下方20m范圍嚴(yán)禁有人（20m往外有人必須站在支架立柱中間），找頂必須用2.5m長(zhǎng)專用找頂棍，同時(shí)將支架頂梁?。海╉非謇砀蓛?。
        5、工作面鋪網(wǎng)期間，對(duì)頂板超高區(qū)域及時(shí)用塘材背好頂板、防止冒頂事故的發(fā)生。
        6、工作面鋪設(shè)鋼絲繩、鋪網(wǎng)時(shí)必須從上往下進(jìn)行，頂板進(jìn)行錨網(wǎng)+鋼帶支護(hù)、煤壁錨網(wǎng)支護(hù)嚴(yán)格從上往下進(jìn)行，若分段作業(yè)時(shí)每組間距為15m。
        7、工作面鋪設(shè)鋼絲繩、鋪網(wǎng)、頂板進(jìn)行錨網(wǎng)+鋼帶支護(hù)、煤壁錨網(wǎng)支護(hù)期間必須加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂工作，防止掉矸和煤壁片幫傷人。
        8、工作面鋪設(shè)鋼絲繩、鋪網(wǎng)、頂板進(jìn)行錨網(wǎng)+鋼帶支護(hù)、煤壁錨網(wǎng)支護(hù)期間，煤壁松軟易片幫地段必須將松軟煤體找凈并打煤壁靠幫柱。
        9、工作面鋪設(shè)鋼絲繩、鋪網(wǎng)、頂板進(jìn)行錨網(wǎng)+鋼帶支護(hù)、煤壁錨網(wǎng)支護(hù)必須緊貼頂板和煤壁，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜和空幫空頂現(xiàn)象。
        六、安全技術(shù)措施:
        1．上崗前所有崗位人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后才能進(jìn)入工作崗位。
        2．未學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程或?qū)W習(xí)本作業(yè)規(guī)程未簽字的人員，嚴(yán)禁到本采面范圍內(nèi)進(jìn)行與本工作面有關(guān)的作業(yè)，否則后果由其本人及安排該人工作的人員負(fù)責(zé)。
        3．崗位工種、特殊工種必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得資格證書(shū)的人員擔(dān)任，并持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制、質(zhì)量驗(yàn)收制、設(shè)備維修制、敲幫問(wèn)頂制等安全制度。
        4．工作面工程質(zhì)量和頂板管理，要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的各項(xiàng)要求執(zhí)行，做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
        5．上崗人員必須熟知各種機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并持證上崗。
        6．上崗后，首先對(duì)上一班人員進(jìn)行詢問(wèn)生產(chǎn)情況，并細(xì)心檢查機(jī)械設(shè)備的各部位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
        7、各項(xiàng)工作必須指定安全負(fù)責(zé)人，作業(yè)人員搞好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境安全確認(rèn)和相互提醒。安全管理重點(diǎn)：（1）工作面前后端拐角處易片幫掉頂，（2）煤壁上方易掉頂滾塊。
        8、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。鋪網(wǎng)時(shí)派專人監(jiān)護(hù)頂板，防止發(fā)生意外。作業(yè)過(guò)程中要注意觀察頂板情況，防止煤壁片幫或架間漏矸傷人，現(xiàn)場(chǎng)要備足不同規(guī)格的背頂支護(hù)材料。
        9、 站在運(yùn)輸機(jī)上鋪網(wǎng)，工作面煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖；靠近采煤機(jī)滾筒5m范圍作業(yè)，必須將采煤機(jī)滾筒離合器摘開(kāi)，隔離開(kāi)關(guān)打到分開(kāi)的位置。
        10、加強(qiáng)工作面頂板管理，當(dāng)頂板破碎時(shí)要及時(shí)采取背頂措施，防止冒頂事故。
        11、頂板破碎時(shí)，處理頂板要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無(wú)阻的退路，以便及時(shí)撤退，采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板，不準(zhǔn)多頭同時(shí)進(jìn)行。
        12、加強(qiáng)設(shè)備的檢修，保證液壓系統(tǒng)完好，確保液壓支架、單體支柱達(dá)到初撐力。
        13、單體支柱必須完好無(wú)損，初撐力符合要求，單體支柱必須適應(yīng)巷道高度要求，上好防倒繩。
        14、其余嚴(yán)格按、回收方案、回撤措施、本措施會(huì)審、審批意見(jiàn)及相關(guān)規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。
        附圖：
        1、1470綜采工作面停采采場(chǎng)支護(hù)示意圖（一）
        2、1470綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（二）
        3、1470綜采工作面避災(zāi)路線系統(tǒng)示意圖（三）