一、 概述
        戊8-16130采面由于采煤機(jī)上搖臂漏油，在生產(chǎn)過程中，易使搖臂軸承散架且方頭起熱。為確保安全生產(chǎn)，我隊(duì)需要更換采煤機(jī)上搖臂；為保證施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。
         二、施工準(zhǔn)備工作
        1、拖運(yùn)采煤機(jī)大件前，跟班干部要確認(rèn)風(fēng)巷超前支護(hù)段的寬度足以通過搖臂，以防出現(xiàn)別、卡現(xiàn)象。當(dāng)超前支護(hù)段單體柱間距寬度不能使大件通過時(shí)，改中間一排單體柱，待搖臂運(yùn)出后，再按照作業(yè)規(guī)程要求重新打設(shè)單體柱。 
        2、在工作面割透采面機(jī)尾前，將大件運(yùn)至采面機(jī)尾處，以便于更換。
        3、更換采煤機(jī)大件前，將采面后10架割成空窯且不推溜不移架，并在后10架頂板上使用道木配合單體柱架設(shè)走向棚，要確保更換采煤機(jī)大件處高度保持在2.1m 左右，并對(duì)頂、幫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，否則不允許進(jìn)行作業(yè)。
        三、施工工序及施工標(biāo)準(zhǔn)
         1、上滾筒拆卸
        調(diào)節(jié)采煤機(jī)搖臂，使?jié)L筒下沿距離底板100mm 左右，方便滾筒拆卸。
        采煤機(jī)停電閉鎖，摘掉滾筒離合器，采煤機(jī)隔離打至停止位置，閉鎖工作面刮板運(yùn)輸機(jī)。
        對(duì)滾筒前后各5 架支架進(jìn)行二次升架并關(guān)閉平面截止閥和護(hù)幫板截止閥，防止誤操作傷人。
        用一個(gè)5T 導(dǎo)鏈配合大鉤吊掛在滾筒上方支架的起吊鼻上，用導(dǎo)鏈鉤頭鉤住滾筒起吊鼻將滾筒起吊固定。
        確認(rèn)采煤機(jī)處頂板支護(hù)到位后，人工進(jìn)入煤墻側(cè)卸滾筒端蓋螺栓，并去掉端蓋。
        端蓋卸掉后，用套筒扳手配合加力桿逐一松動(dòng)固定滾筒的 16 條螺栓。
        在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)斜戧一根適宜長度單體柱，頂推滾筒，使?jié)L筒脫離行星機(jī)構(gòu)方頭座。
        待導(dǎo)鏈完全承重后，卸掉滾筒。
        松導(dǎo)鏈，將滾筒緩慢落至底板，并將滾筒拉至空閑處以不妨礙安裝搖臂為宜。
         2、上搖臂的拆卸
           （1）將兩臺(tái)5噸導(dǎo)鏈掛在搖臂所處位置處支架的前梁孔處，用兩臺(tái)導(dǎo)鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機(jī)的前方，導(dǎo)鏈與搖臂接觸的上下位置墊上木楔，防止鏈條滑動(dòng)，拉緊導(dǎo)鏈，并使搖臂兩端受力平衡，防止搖臂與牽引部脫離時(shí)向下方擺動(dòng)碰傷人員。
           （2）將搖臂與牽引部之間連接的銷軸、搖臂與調(diào)高千斤頂之間連接的銷軸去掉后，松導(dǎo)鏈將搖臂放在底板上，運(yùn)出后拉至裝車地點(diǎn)進(jìn)行裝車運(yùn)走。
        3、上搖臂安裝
           （1）將兩臺(tái)5噸導(dǎo)鏈掛在搖臂所在位置支架的前梁孔處，用兩臺(tái)導(dǎo)鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機(jī)的前方，拉緊導(dǎo)鏈，并使搖臂兩端受力平衡，起吊截割電機(jī)處與牽引部銷孔對(duì)齊后，安裝銷軸。
           （2）銷軸穿好后，人工抬起調(diào)高千斤頂與搖臂銷孔對(duì)齊，穿上調(diào)高千斤頂銷軸。
          4、上滾筒安裝
        安裝采煤機(jī)滾筒時(shí)，利用導(dǎo)鏈將滾筒拖運(yùn)至安裝位置。
        利用兩臺(tái)5T 導(dǎo)鏈配合起吊并對(duì)正滾筒，將行星機(jī)構(gòu)方頭座嵌入滾筒內(nèi)。
        用套筒扳手配合加力桿緊固采煤機(jī)滾筒螺栓。
        上齊滾筒端蓋螺栓，并緊固到位。
        上齊滾筒齒座、滾筒試運(yùn)轉(zhuǎn)10min 后，重新緊固螺栓。
        滾筒安裝后三天，每天對(duì)滾筒固定螺栓重新緊固一次。
        四、安全技術(shù)措施
        一般安全措施
        所有參與此工作的人員必須學(xué)習(xí)本措施。
        更換采煤機(jī)大件整個(gè)過程，帶班干部必須現(xiàn)場指揮并負(fù)責(zé)安全管理。
        更換工作開始前，必須檢查所更換大件前后各５架支架完好情況，操作手把必須閉鎖可靠，嚴(yán)禁人員操作附近支架；出現(xiàn)漏液、自降時(shí)不得進(jìn)行更換工作，待處理完好后方可繼續(xù)作業(yè)。
        更換大件過程中，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷采煤機(jī)電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面運(yùn)輸機(jī)實(shí)行閉鎖。
        人員進(jìn)入煤墻側(cè)工作時(shí)，必須執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉活矸危石，防止頂板掉矸或片幫傷人。
        采面所用單體柱保證完好，使用防倒繩，單體柱初撐力不低于90KN。
        拆卸滾筒時(shí)，不得一次將固定螺栓卸完，應(yīng)先將螺絲松動(dòng)，待導(dǎo)鏈完全承重后，再將螺絲完全卸下，嚴(yán)防卸螺絲過程中滾筒突然滑落傷人。
        拆除及安裝過程中要加強(qiáng)螺栓、螺母等小件的管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。
        利用單體柱頂推設(shè)備時(shí)，在單體柱與設(shè)備間墊好木墊板，防止單體柱打滑傷人。
        滾筒安裝好后，經(jīng)常檢查滾筒緊固情況，嚴(yán)防固定螺栓松動(dòng)，造成滾筒脫落。
         2、起吊安全措施
        選擇5T 導(dǎo)鏈作為主起吊工具。
        起吊前，要檢查導(dǎo)鏈完好情況，保證鉤頭、自?？煽?。
        選擇頂板完好的地點(diǎn)起吊。
        使用 40T 鏈條起吊時(shí)，連接環(huán)螺絲必須上滿上緊。
        起吊時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離起吊梁及起吊設(shè)備，其他人員要躲到安全地點(diǎn)。
        被起吊設(shè)備要捆綁牢靠，鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準(zhǔn)設(shè)備重心。
        開始起吊時(shí)，要進(jìn)行試起吊，先慢慢拉緊導(dǎo)鏈，使?jié)L筒升起200mm~300mm 后，觀察滾筒重心及起吊情況，待各處確認(rèn)無誤后，再將設(shè)備起高。
        起吊過程中，要均勻慢拉，使用導(dǎo)鏈松鏈要慢，防止打滑或設(shè)備突然落下而傷人或損壞設(shè)備。
        使用導(dǎo)鏈起吊或拖運(yùn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁將身體的任何部位放在起吊設(shè)備下方，并躲開起吊過程中設(shè)備擺動(dòng)可能甩到的地方，拖運(yùn)滾筒時(shí)，兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
        起吊時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如必須斜拉，要采取措施防止鏈條等打滑，防止擠歪棚梁，并采取多點(diǎn)起吊。
        起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。
        起吊工作必須一次完成，不能中途停止和人員離開，否則要先放下設(shè)備再離開。
         3、拖運(yùn)大件安全技術(shù)措施
        使用回柱絞車拖運(yùn)前要仔細(xì)檢查絞車壓戧柱穩(wěn)固、鋼絲繩斷絲變形、鉤頭及聲光信號(hào)完好情況，存在問題不處理不得拖運(yùn)。
        拖運(yùn)設(shè)備時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，絞車司機(jī)嚴(yán)禁站在絞車的前方或兩側(cè)，應(yīng)站在絞車側(cè)后方操作。
        拖運(yùn)設(shè)備時(shí)，必須使用好保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩用 40T 鏈條固定在滾筒上，連接環(huán)螺絲上滿上緊。
        絞車拖運(yùn)時(shí)要使用慢速，絞車司機(jī)要集中精力，感覺或發(fā)現(xiàn)絞車牽引有異響時(shí)，及時(shí)停車，若有刮、卡等問題，必須處理好后再拖運(yùn)。 
        在拖移滾筒時(shí)，后方安排專人跟車。跟車人員站在滾筒后方兩側(cè)，認(rèn)真觀察前方是否有障礙物，出現(xiàn)卡別及時(shí)向絞車司機(jī)傳送停車信號(hào)。
        在拖移過程中，絞車司機(jī)發(fā)現(xiàn)絞車有異常情況及時(shí)停車，嚴(yán)禁生拉硬拽。
         （7）絞車司機(jī)離崗后開關(guān)打到零位并閉鎖。
             余按《煤礦安全規(guī)程》及《戊8-16130工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。