根據(jù)采掘布署以及1607掘進(jìn)工作面運(yùn)煤的需要，現(xiàn)做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任務(wù)。為使該巷道安全順利施工，除作施工設(shè)計(jì)之外，另編寫此安全技術(shù)措施。
一、施工方法及技術(shù)措施：
1、溜煤眼以開口在1860水平運(yùn)輸石門，以320°的方位角掘進(jìn)12米后穿1607回風(fēng)巷1866水平處。
2、該溜煤眼施工分三步進(jìn)行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至設(shè)計(jì)斷面（2.0×2.0）；第三步，自下向上進(jìn)行永久支護(hù)。（鐵板）
3、自上向下刷大斷面時(shí)溜煤眼上口應(yīng)設(shè)封口盤，且封口盤的行人口、下料口、放炮通風(fēng)外，其余時(shí)間必須處于常閉狀態(tài)，整個(gè)溜煤眼施工期間，上口安排專人負(fù)責(zé)警戒，現(xiàn)場(chǎng)交接班，只有倉(cāng)內(nèi)停止作業(yè)后由班長(zhǎng)撤除警戒。
4、溜煤眼內(nèi)所有作業(yè)人員均需佩戴安全帶。安全帶一端系在施工人員腰上，另一端固定在人行爬梯上。從人行爬梯上、下人員均應(yīng)系好保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩的長(zhǎng)度隨眼的深度作適當(dāng)調(diào)整，眼上口由兩個(gè)責(zé)任心強(qiáng)的人員控制保險(xiǎn)繩，并隨人員的上下而調(diào)整保險(xiǎn)繩的長(zhǎng)度。
5、安全帶、保險(xiǎn)繩每次使用前，都要認(rèn)真檢查，以防過度磨損造成防護(hù)失效。
6、施工前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。
7、要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，頂、幫有危巖時(shí)必須及時(shí)找掉，特別是在打眼、裝藥、放炮過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。
8.地測(cè)部門必須準(zhǔn)確及時(shí)提供測(cè)量地質(zhì)資料，測(cè)量人員要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格掛好十字中線，施工人員要嚴(yán)格按測(cè)量人員所給定的十字中線并架好絞手架。
二、安全措施：
為堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針；防止人生事故，安全順利的施工溜煤眼；特制定本措施。
1.各班作業(yè)人員，必須提前30分鐘到井口參加班前會(huì)。凡入井人員必須攜帶隔離式自救器。
2.絞手架必須牢固、穩(wěn)定，臨時(shí)操作臺(tái)搭設(shè)牢固，木板條厚度不小于70㎜，寬度不小于200㎜，完好無斷裂縫；爆破前應(yīng)將臨時(shí)操作臺(tái)撤除，并在人行間上面鋪設(shè)傾斜擋板掘進(jìn)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶。
3、為了防止片幫，空幫高度不得超過1.8m，木盤與巖幫之間均用木板與木楔背牢，從上方向下掘透。
4.在掘進(jìn)過程中，巷道下幫嚴(yán)禁站人，以免砂塊掉落傷人。
5.掘進(jìn)過程中，必須按規(guī)定接、吊掛好風(fēng)筒，及時(shí)處理漏風(fēng)的風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口距離工作面不得大于5米。
6.瓦斯檢查員，必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)，每次檢查結(jié)果記入檢查地點(diǎn)的記錄牌上，做到“三對(duì)口”（即原始記錄、記錄牌板、瓦斯日?qǐng)?bào)吻合）。瓦斯檢查員進(jìn)行瓦斯及二氧化碳濃度檢查。每班至少檢查三次，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。
7.每次放炮都要設(shè)置好警戒點(diǎn)并在放炮15分鐘后，由爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆、圍巖等情況，清除危巖懸矸后再進(jìn)行其他作業(yè)。
8、必須執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)格按“刁、摻、放”的原則進(jìn)行頂板管理，加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。
9.各類電氣保護(hù)必須齊全，嚴(yán)禁隨意短接閉鎖回路。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，設(shè)備檢修嚴(yán)禁帶電檢修。
大溪溝煤礦
2011年5月6日
