一、工程概況
        402103工作面前溜機(jī)頭減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音異常，為確保前溜正常運(yùn)轉(zhuǎn)，急需進(jìn)行更換。為了保證更換工作安全順利完成，特制定本安全技術(shù)措施。
        二、施工步驟
        準(zhǔn)備工作：
        1、將前后部溜子及轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)空，扳手、手拉葫蘆、撬杠、套管等輔助工具到位。
        2、提前將新減速機(jī)運(yùn)至前溜機(jī)尾。
        3、工作面停機(jī)前，在前溜機(jī)頭處割三角煤，1#?#過渡架不拉，滯后一個行程。采煤機(jī)空刀返向機(jī)尾后，在80#架前后用滾筒挖一個機(jī)窩，同時將采煤機(jī)停在50#架。
        4、提前安排人員拆卸3#?#架前的電纜槽，并采取措施將此處電纜及風(fēng)水管路等保護(hù)好。
        5、提前在1#?#架前打好貼幫柱并背幫，確保此處煤幫及頂板支護(hù)牢靠，確保作業(yè)人員安全。
        施工步驟：
        1、通過手拉葫蘆、撬杠等工具將減速機(jī)運(yùn)上前溜，通過前溜將減速機(jī)運(yùn)至80#架機(jī)窩處并通過手拉葫蘆將減速機(jī)放置在機(jī)窩內(nèi)。
        2、啟動采煤機(jī)，將采煤機(jī)牽引至機(jī)尾處。
        3、通過手拉葫蘆將減速機(jī)從機(jī)窩內(nèi)拉出運(yùn)至前溜，通過前溜將減速機(jī)運(yùn)至2#架靠煤墻側(cè)。
        4、拆卸前溜機(jī)頭減速機(jī)及電機(jī)，將舊減速機(jī)通過3#、4#架前運(yùn)上前溜，通過手拉葫蘆將舊減速機(jī)向機(jī)尾拉移至6#架前不影響新減速機(jī)進(jìn)入的合適位置。
        5、通過手拉葫蘆將新減速機(jī)從3#、4#架前運(yùn)至前溜機(jī)頭處。
        6、將新減速機(jī)調(diào)整至合適位置與前溜頭主機(jī)槽完成對接，緊固連接螺栓。
        7、將電機(jī)起吊與新減速機(jī)完成對接，緊固連接螺栓。
        8、新減速機(jī)安裝調(diào)整完成后，檢查新減速機(jī)油位、冷卻水系統(tǒng)是否完好暢通，確認(rèn)無誤后對前溜機(jī)頭電機(jī)送電，試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        9、將舊減速機(jī)及時運(yùn)出至回順超前架外裝車升井。
        三、安全技術(shù)措施
        1、所有參加本項作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名后，方可上崗作業(yè)，值班隊干在班前會上強(qiáng)調(diào)安全注意事項，讓施工人員掌握本次更換減速機(jī)作業(yè)工程中的所存在的危險源，避免事故的發(fā)生。
        2、進(jìn)入作業(yè)地點，必須先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人“由外向里”檢查作業(yè)地點的頂板和煤壁情況、支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，查清隱患，確認(rèn)無危險后，方可下令開工作業(yè)。
        3、施工現(xiàn)場必須有一名跟班隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。跟班隊長負(fù)責(zé)本次施工現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)指揮工作，班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員組織及安全工作。
        4、作業(yè)過程中，作業(yè)區(qū)域前后20m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁閑雜人等入內(nèi)，并必須設(shè)專人把口警戒，警戒人員應(yīng)站在安全地點。
        5、施工前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，此項工作必須由2名有經(jīng)驗的老員工負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查作業(yè)地點的頂板及煤壁支護(hù)是否可靠，若此處煤壁松軟可補(bǔ)打一排貼幫柱或用護(hù)幫板配合木板梁對作業(yè)點的煤壁進(jìn)行有效逼幫，確保此處支護(hù)可靠。對頂板不好的地方和容易片幫的地方支護(hù)好且背好幫，特別是前溜機(jī)頭三角區(qū)段要加強(qiáng)支護(hù)，防止掉落的煤矸及片幫煤傷人。
        6、作業(yè)前，作業(yè)地點前后20m范圍內(nèi)支架必須二次補(bǔ)液達(dá)到初撐力，手把派專人看管，未經(jīng)允許嚴(yán)禁操作支架。
        7、作業(yè)前，需確保三機(jī)停電閉鎖，開關(guān)打至零位，并懸掛 “有人工作，禁止合閘”停電警示牌。同時必須將急停裝置設(shè)置在閉鎖狀態(tài)，并告知當(dāng)班控制臺電工未經(jīng)施工人員通知，嚴(yán)禁送電。
        8、所有的工具必須保證完好，其承載能力要有足夠的安全系數(shù)。必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢驗合格后方可投入使用，40T溜鏈連接必須用相應(yīng)的馬蹄環(huán)及配套螺栓。
        9、起吊設(shè)施必須保證完好，如出現(xiàn)傷鏈、不自保、傷痕或開焊等現(xiàn)象，禁止使用。
        10、拆舊減速機(jī)前，應(yīng)先檢查起吊鏈、鏈環(huán)、起吊點等是否完好，支架千斤不得有串漏液，在機(jī)頭過渡架上預(yù)先找好起吊點，先吊掛好舊減速機(jī)并使起吊鏈吃勁后再拆卸舊減速機(jī)。
        11、起吊作業(yè)時，要分工明確，協(xié)調(diào)配合，專人指揮，避免碰手碰腳事故發(fā)生。
        12、起吊時，要選擇合適的起吊位置，并找好重物重心，保持起吊重心平穩(wěn)，重物下方及重物掉落可能波及到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
        13、起吊時，應(yīng)緩慢起升，待起吊鏈張緊，必須進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm-300mm，確認(rèn)安全后方可正式起吊。
        14、起吊過程中，發(fā)現(xiàn)有絆、卡現(xiàn)象時，必須及時停止作業(yè)，處理后方可恢復(fù)作業(yè)。處理時，若起吊物未落地，則人員不得位于起吊物墜落波及范圍內(nèi)。
        15、起吊操作時的安全注意事項：
        ①、起吊作業(yè)必須設(shè)專人觀察頂板，起吊過程中，一旦出現(xiàn)錨桿脫落、棚梁松動等異常，必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
        ②、起吊時必須進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm-300mm，確認(rèn)安全后方可正式起吊。
        ③、平巷起吊，人員站位距起吊物應(yīng)保持的距離為：起吊物的高度。
        ④、非水平巷道起吊，起吊物下山方向5m范圍內(nèi)不許站人，其它方向站人位置距起吊物保持距離為：起吊物的高度。
        ⑤、拉起吊繩的人員如不能滿足上述要求，應(yīng)盡可能站在能避開起吊物墜落后傾倒的方向。
        ⑥、任何情況下，不得使用人員作為配重。
        ⑦、起吊過程中，如需暫時將起吊物懸空，應(yīng)將手拉鏈和起重鏈予以固定。
        ⑧、起吊作業(yè)未停止前，如需有人進(jìn)入起吊物波及范圍內(nèi)作業(yè)，應(yīng)首先等起吊物處于穩(wěn)定狀態(tài)（不晃動），然后在有人觀測頂板的前提下進(jìn)入，嚴(yán)禁人體的任何部位伸入起吊物正下方。
        ⑨、如需有人在起吊物下方作業(yè)，則必須將起吊物下方支墊足夠高度的牢固支撐物。
        16、減速機(jī)在前溜運(yùn)輸前必須用墊木等將減速機(jī)墊平，運(yùn)輸過程中若出現(xiàn)卡、拌等必須立即停機(jī)檢查。
        17、起吊作業(yè)過程中，跟班隊干、班長必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，如在起吊過程中出現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，待問題處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。
        18、拆裝部件時要相互配合好，保證部件結(jié)合緊密，嚴(yán)禁野蠻拆裝，防止損壞設(shè)備。
        19、拉移和安裝減速機(jī)時，嚴(yán)禁猛烈拉動手拉葫蘆，人員要避開起吊鏈的受力方向，防止崩鏈傷人。不要把手腳放在接合面處，防止碰手碰腳。
        20、施工過程中使用單體支柱配合操作時，必須進(jìn)行遠(yuǎn)程供液。同時單體支柱的柱根必須墊上木托板，防止單體滑出傷人。
        其他未盡事宜嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及礦業(yè)公司有關(guān)規(guī)定。