一、概況：
我隊(duì)21上309工作面使用JOY7LS-6C采煤機(jī)，由于采煤機(jī)左支撐滑靴磨損10-15mm左右，計(jì)劃在4月7日8點(diǎn)班進(jìn)行更換，計(jì)劃用時(shí)5小時(shí)。為了確保該項(xiàng)任務(wù)安全順利的完成，特制定以下安全技術(shù)措施。
二、施工組織：
1、指揮：張留彬。
2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督：方中喜。
3、技術(shù)負(fù)責(zé)：黃永明。
4、材料準(zhǔn)備：黃永明。
5、人員安排：方中喜、王業(yè)明、陳忠貴、張海勛。
三、施工準(zhǔn)備：
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做到對(duì)整個(gè)工作心中有
數(shù)。
2、安排專(zhuān)人組織落實(shí)工具、材料、備件等，并詳細(xì)檢查，保證工器具完
好，材料、備件的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
4、施工前負(fù)責(zé)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全的因素。
四、更換支撐滑靴的工序：
1、打出工作面支架護(hù)幫板，將采煤機(jī)牽引到頂板完好并無(wú)片幫處停止。
2、將機(jī)身15架的溜子拉回500-600mm，并閉鎖該區(qū)域支架的本架隔離。
3、將運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空并閉鎖，在順槽開(kāi)關(guān)上把運(yùn)輸機(jī)電機(jī)的電源隔離開(kāi)關(guān)手把打到斷開(kāi)位置并上鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。
4、啟動(dòng)泵電機(jī)，降左搖臂使左支撐滑靴離開(kāi)溜槽軌道15-20mm。
5、將采煤機(jī)機(jī)身上的隔離開(kāi)關(guān)手把打到斷開(kāi)位置并上鎖。
6、清理煤機(jī)機(jī)身上、左右搖臂上的大塊煤及矸石。
7、用敲幫問(wèn)頂工具檢查作業(yè)區(qū)域煤幫及頂板情況，確認(rèn)安全后清理左支撐滑靴側(cè)的浮煤。
8、用內(nèi)六方扳手拆下支撐滑靴連接銷(xiāo)軸擋蓋螺栓，并用游錘游出銷(xiāo)軸。
9、將舊的支撐滑靴運(yùn)走，并把新的支撐滑靴運(yùn)到位進(jìn)行安裝。
10、安裝支撐滑靴銷(xiāo)軸擋蓋并擰緊螺栓。
11、清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。
12、采煤機(jī)送電，啟動(dòng)泵電機(jī)，升左搖臂并牽引采煤機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、安全技術(shù)措施
（一）起吊的安全技術(shù)措施
1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備經(jīng)最大受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
3、起吊重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)作，且站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作。
（二）更換時(shí)的安全技術(shù)措施：
1、更換前檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁，并用敲幫問(wèn)頂工具及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
2、嚴(yán)禁操作或檢修閉鎖的支架。
3、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
4、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
（四）氣焊、氣割安全技術(shù)措施（另附）
六、工具及材料
一噸手拉葫蘆1臺(tái)，公制10mm內(nèi)六角扳手1把，4P、12P錘各1把，1.8m撬杠1根， 20公斤游錘1套，350mm一字螺絲刀1把，電焊機(jī)及附件1套、氧氣乙炔及附件1套（備用），支撐滑靴1件，銷(xiāo)軸1根。
