因我礦停產(chǎn)時間較長，距離上區(qū)段采空區(qū)較近，導致+1813北運巷局部漏頂，支架變形嚴重，部分矸石滑落，空頂嚴重，通風系統(tǒng)不暢通，經(jīng)礦領(lǐng)導研究決定，對+1813北運巷漏頂處理，為保證處理漏頂安全有序的進行，特制定本安全技術(shù)措施，請相關(guān)人員認真貫徹學習，并嚴格按照本安全技術(shù)措施執(zhí)行。
        一、 維修地點：
        +1813水平北運輸大巷。
        二、維修內(nèi)容：
        處理漏頂主要工程：共四處漏頂,把漏煤矸清理干凈；采用坑木接頂；重新架設(shè)梯形棚；棚梁上打管棚。處理漏頂負責人：耿顯平，工期2天。
        三、人員配備：
        維修+1813北運巷，配備瓦檢員1人，安全員1人，維修工2人，合計4人。
        四、 施工工藝
        （1）、處理漏頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通，及時在冒頂區(qū)的邊緣打戴帽點柱，防止冒頂區(qū)域的擴大。
        （2）、處理冒頂時，首先用2.0米以上長柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸，頂板處理好后，及時支設(shè)戴帽柱臨時維護頂板。
       
       
        、采用11#礦工字鋼梯形棚支護頂板，棚距視頂板壓力大小調(diào)配，棚梁頂部用坑木（坑木選用長1.6m，直徑不小于200mm）接頂，打“#”字木垛接頂，并與冒頂區(qū)接實，兩幫用小木板背幫，鋼棚梁兩端頭要有短木楔子背緊不得松動，要求棚腿必須座落實底。
        （4）、必須采取先支后拆的原則，嚴禁采用先拆后支。拆除歪斜支架前先用單體支柱對前后的支架進行加固。
             （5）、架好棚子后，棚梁上采用1m長的鋼管打管棚。
        五、安全技術(shù)措施：
        1、每班作業(yè)前，瓦檢員必須檢查漏頂周圍瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛炔怀迺r，其他人員才準進入作業(yè)。
        2、架設(shè)支架時，后路支架必須完整無缺，牢固可靠，退路必須保持暢通無阻。
        3、處理冒頂時，迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人，一人觀察頂板情況，三人處理。
        4、在掏梁窩或上梁之前，必須先跟班隊長和有經(jīng)驗的老工人檢查冒頂?shù)攸c附近的支架情況，發(fā)現(xiàn)支架變形、歪曲及頂板壓力增大時，立即撤出人員停止工作，以防冒頂和掉矸傷人。
           5、架棚前必須首先檢查加固周圍的支架支護情況，根據(jù)周圍支架的支護情況，進行先加固在確保安全方可施工。
        6、維修施工時要把新架的支架，架牢背實，確保維修后的巷道保持原設(shè)計要求的規(guī)格，不能影響使用，修后的浮煤浮矸裝車運走，確保巷內(nèi)的衛(wèi)生，不能影響通風和運輸。
        7、接頂作業(yè)時，只準一人進行，必須設(shè)專人（有經(jīng)驗的老工人）觀察頂板動態(tài)，其他人遞送木料，發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止作業(yè)。待處理隱患后方準繼續(xù)作業(yè)。嚴禁任何人冒險進入空頂區(qū)作業(yè)。
        8、施工前要把所有的材料運到位，首先對施工巷道內(nèi)進行檢查，在確保安全的情況下方可施工，修復后的支架要牢固頂板要背實，規(guī)格要與原巷道規(guī)格相符，確保巷道使用。
        9、作業(yè)時必須先清理好退路，保證退路暢通。材料堆放地點距施工地點不得小于10米。
        10、維護巷道時，必須由外向里逐架進行。作業(yè)前首先必須檢查施工地點處5米范圍內(nèi)的支護，加固支架，處理掉危巖活石，發(fā)現(xiàn)頂板壓力增大片幫、掉渣等異常情況時立即停止作業(yè)，待處理完隱患后方可繼續(xù)進行維護工。
        11、施工中要有專人監(jiān)護頂板的變化情況，專人指揮維護，施工人員聽從跟班隊長或者班長命令，相互配合。
        12、維修過程中，瓦檢員要隨時檢查瓦斯情況，有問題要立即停工撤人，先組織排放瓦斯，再進行處理。
        13、接頂必須站在支護良好的地點進行，嚴禁轉(zhuǎn)載漏頂下直接接頂。
        14、打管棚必須在保證支架架穩(wěn)固和接頂接實的情況下進行，施工人員必須站在棚子的后路。