根據(jù)三采區(qū)設(shè)計(jì)方案，從副平硐掘進(jìn)一條聯(lián)絡(luò)巷與三采區(qū)軌道下山聯(lián)通，方便以后絞車房和軌道下山掘進(jìn)的運(yùn)輸和運(yùn)料。此巷到從副平硐和主平硐聯(lián)絡(luò)巷交叉口以里26米處以43°方位角開口，預(yù)計(jì)工程量62米。為確保施工安全，特編制此安全技術(shù)措施，望施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。
一、支護(hù)說(shuō)明
1、凈寬×凈高=3.6m×3.0m，半圓拱形狀。
2、采用錨桿掛網(wǎng)，噴漿支護(hù)，錨桿間距800mm×800mm，噴漿厚度不小于100mm。
3、噴漿要能覆蓋錨桿露頭，噴完漿后看不見錨桿露頭，保證巷道壁平滑。
二、施工方法
1、采用鑿巖機(jī)人工打眼放炮，耙沙機(jī)出渣，電機(jī)車運(yùn)輸。
2、通風(fēng)方式：采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。
3、供電方式：由一采區(qū)配電所660V電源供電。
4、爆破：炸材選用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥，煤礦許用毫秒延期電雷管1—5段。
5、防塵：由主井專用防塵管路經(jīng)￠25管道接入供給。
三、安全技術(shù)措施
頂板管理
1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷ぷ髅?0m內(nèi)的支護(hù)在爆破前必須檢查，無(wú)隱患時(shí)方可作業(yè)。
2、要認(rèn)真堅(jiān)持“敲邦問(wèn)頂”制度，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找掉危巖，特別是打眼前、放炮后。
3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
（1）找頂工作由2名以上有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，1人找頂，1人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點(diǎn)，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。找頂前要看好退路。
（2）找頂要從支護(hù)完整處由外向里先頂后幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入 。
（3）找頂工作人員應(yīng)帶手套，用長(zhǎng)工具。注意防止矸石順桿而下傷人。
（4）找邦遇有大塊矸石或較大面積離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強(qiáng)刨?gòu)?qiáng)挖。
4、每次放炮后，工作面工作人員要等炮煙吹凈后，由爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)首先到工作面檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況。并有外向里檢查頂部情況，然后方可在前探支護(hù)下進(jìn)行敲邦問(wèn)頂工作。
5、爆破后，要及時(shí)使用前探或錨網(wǎng)支護(hù)，前探臨時(shí)支護(hù)距離不大于1.8m。
6、在頂板破碎時(shí)，要適當(dāng)縮小錨桿間距。
7、打錨桿眼、注錨桿，必須在前探梁下或網(wǎng)板下（先臨時(shí)支護(hù)上鋪網(wǎng)板）進(jìn)行，不得空頂作業(yè)。
8、每次使用前探支架前，必須檢查各部件是否完好，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)更換。
9、注錨桿要使用風(fēng)錨機(jī)或錨桿機(jī)。樹脂藥卷固化前，不得使桿體移位或晃動(dòng)，30秒鐘后方可退出鉆機(jī)，15分鐘后方可用扳手或用氣扳手?jǐn)Q緊錨桿托板后面的螺帽，確保錨桿的錨固力達(dá)到50KN，達(dá)不到50KN的錨桿要重新補(bǔ)打。
10、安注的錨桿托板要與巖邦接觸，嚴(yán)禁在托板后面充填木片。錨桿的外露長(zhǎng)度不得大于50mm。
11、頂板錨桿在做拉力試驗(yàn)時(shí)，必須在被拉錨桿周圍打設(shè)2—3根點(diǎn)柱，頂牢頂板，方可作拉力試驗(yàn)，做完試驗(yàn)緊好螺母后，方可回掉點(diǎn)柱。
爆 破
1、爆破工要由經(jīng)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有2年以上采掘工齡并持有合格證的人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書中的規(guī)定。
2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，禁止混用。
3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不準(zhǔn)手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管理順好，拉住腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。
4、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（1）必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在火藥箱子上裝配藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)的需要量為限。
（2）裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
（3）電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭成短路。
5、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體接觸。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋?，加?qiáng)起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。
7、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。
8、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。
（2）在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，必須符合下列規(guī)定：○1炮泥封滿；○2每孔裝藥量不得超過(guò)1卷；○3爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過(guò)0.8%時(shí)不準(zhǔn)起爆；○4檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。
（3）當(dāng)炮眼深度為0.6—1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得少于眼深的1/2。
（4）當(dāng)炮眼深度超過(guò)1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
（5）當(dāng)炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。
9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土或應(yīng)用不燃性的材料做封泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。
10、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
（1）掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)程的規(guī)定，或者支護(hù)不符合規(guī)定。
（2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%。
（3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。
（5）掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
11、爆破地點(diǎn)和躲炮距離必須在距掘進(jìn)迎頭300米外的進(jìn)風(fēng)流中。
12、爆破時(shí)，要把所有能通往爆破地點(diǎn)的各通道站崗。班長(zhǎng)要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗，警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要觀看各站崗人員到位后，再通知爆破工起爆；爆破后，站崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗，站崗期間不得擅自離開崗位。
13、爆破前，班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人員，爆破工最后離開爆破地點(diǎn)，由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令，爆破工以吹口哨為警戒號(hào)，每次爆破至少吹3次哨子，每次間隔5—10s，無(wú)問(wèn)題方可起爆。
14、爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)、爆破工、瓦檢員到當(dāng)頭檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況，認(rèn)真敲邦問(wèn)頂，找掉活煤、活碴。
15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖。嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的手把、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整；并避開機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放在警戒線外的安全地點(diǎn)。
16、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，要遵守下列規(guī)定“
（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（2）嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。
（3）應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼，爆破崩出即可。
（4）爆破后，爆破工要收集殘炮，并收集未爆的雷管。
（5）在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
17、通電以后，拒爆時(shí)，爆破工應(yīng)先將爆器鑰匙取下來(lái)，再將爆破母線從發(fā)爆器上取下來(lái)，扭結(jié)成短路，再等15min，才能卷線檢查拒爆的原因。
18、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工 交待清楚。
19、爆破前，應(yīng)先加固附近支護(hù)，撤出錨桿機(jī)、風(fēng)鉆等工具，用鐵板或其他物料護(hù)好開關(guān)，電纜等設(shè)備，以防崩壞。、
20、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。
21、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定：
（1）爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。
（2）雷管和炸藥嚴(yán)禁放在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。
（3）運(yùn)送途中不得逗留，應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。
22、爆破地點(diǎn)設(shè)置在主平硐井底車場(chǎng)新鮮風(fēng)流中。
通風(fēng)及瓦斯管理
1、當(dāng)班瓦檢員必須按照規(guī)定檢查瓦斯，每班檢查不少于三次，并做到瓦斯檢查牌板、瓦斯檢查手冊(cè)和瓦斯日?qǐng)?bào)表“三對(duì)口”。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下可以進(jìn)行爆破作業(yè)，否則嚴(yán)禁放炮。
3、若瓦斯出現(xiàn)異常情況，當(dāng)班瓦檢員要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并將作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)，采取有效措施進(jìn)行處理。
4、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)，風(fēng)筒距迎頭距離不能大于7米（《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巖巷掘進(jìn)風(fēng)筒距迎頭距離不大于7米）。
5、風(fēng)筒吊掛平直，做到有環(huán)必掛，有口必粘，拐彎靈活。
6、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)，雙電源供電。
其他未提及之處或與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸的，一律按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
