為了保證礦井安全生產，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電氣焊）作業(yè)引發(fā)火災和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定，制定本制度。
第一條 電氣焊作業(yè)必須制定詳細的安全技術措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第二條? 每班內只允許有一個地點進行電氣焊作業(yè)。
第三條 有條件拆裝運輸?shù)脑O備、部件需要動用電氣焊維修時，必須升井進行，不得在井下維修。
第四條 設備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時，必須在設備入井前進行，不得在井下進行電氣焊作業(yè)。
第五條 能夠移至全負壓通風區(qū)域進行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負壓通風區(qū)域進行。在綜采工作面和回風巷內進行電氣焊作業(yè)時，必須采取特殊的安全技術措施。
第六條 電氣焊安全技術措施必須由礦機電、通風、安監(jiān)、調度和監(jiān)理公司等部門審查，由礦總工程師審批。
第七條 電氣焊安全技術措施中應明確施工時間（計劃）、地點、作業(yè)內容、現(xiàn)場負責人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
第八條 一個措施只能在一個地點使用一次，嚴禁一個措施多次使用。
第九條 進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關聯(lián)單位的設備、設施或場所安全時，施工單位應在作業(yè)前以書面形式通知關聯(lián)單位，以便關聯(lián)單位做好防范措施。
第十條 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第十一條 電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負責人應組織有關作業(yè)人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。
第十二條 電氣焊割作業(yè)前，施工單位應到礦調度室進行登記，調度人員應對電氣焊作業(yè)地點附近的設備、設施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結束后，作業(yè)負責人要在觀察1小時以后及時匯報調度室，調度員要做好記錄。
第十三條 作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施，現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應，以上任何一項發(fā)生變化時，必須重新審批措施。
第十四條 電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負責噴灑水。
第十五條 電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種（只允許使用火柴）使用情況。
第十六條 嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設備以及正在運轉的機械上進行電氣焊。
第十七條 進入設備或容器內部作業(yè)時，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設專人監(jiān)護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設備內和容器內，以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條 電氣焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。
第十九條 電氣焊作業(yè)時，應在工作地點及其附近設置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時撲滅明火。
第二十條 電氣焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時，確認無起火危險或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
第二十一條 電氣焊作業(yè)完畢后，相關設備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放，不得在井下存放。
第二十二條 井口房，地面煤倉內，煤倉上、下口，皮帶走廊，洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。
第二十三條 電氣焊作業(yè)安全技術措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。
第二十四條 違反本制度進行電氣焊作業(yè)時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。
第二十五條 本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。
第二十六條 本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
