一、工作面概況

我公司綜采工作面為傾斜煤層，坡度在17°~26.5°之間，一旦發(fā)生煤機(jī)下滑傷人事故，嚴(yán)重威脅人員、財(cái)產(chǎn)等安全，為預(yù)防此類(lèi)事故的發(fā)生，特編制此專(zhuān)項(xiàng)管控措施。

二、采煤機(jī)基本參數(shù)

1、MG200/530-WD型，采高2.4～3.5m，供電電壓1140V滾筒中

心距13507mm，總裝機(jī)功率930kW，牽引力886～532KN，截割電機(jī)功率400kW×2，牽引速度0～7.1～8.7m/min，牽引電機(jī)功率55kW×2，機(jī)面高度：1411mm，泵站電機(jī)功率20kW，過(guò)煤高度636mm，滾筒類(lèi)型;鎬型截齒重型滾筒(方形連接),中部臥底量350mm,滾筒直徑φ1800mm,適應(yīng)工作面傾角≤35°,滾筒截深/寬度800/870mm,整機(jī)重量≥55t。

2、MG400/930-WD型，采高2.4～3.5m，供電電壓3300V滾筒中心距11895mm，總裝機(jī)功率530kW，牽引力687～562KN，截割電機(jī)功率200kW×2，牽引速度0～7.7～12.8m/min，牽引電機(jī)功率55kW×2，機(jī)面高度：1589mm，泵站電機(jī)功率20kW，過(guò)煤高度770mm，滾筒類(lèi)型;鎬型截齒重型滾筒(方形連接),中部臥底量350mm,滾筒直徑φ1800mm,適應(yīng)工作面傾角≤38°,滾筒截深/寬度800/870mm,整機(jī)重量≥60t。

三、造成采煤機(jī)下滑事故發(fā)生的因素

1、綜采隊(duì)檢修工檢修不到位，導(dǎo)致煤機(jī)制動(dòng)器失效，煤機(jī)下滑。

2、采煤機(jī)泵站油路故障，導(dǎo)致制動(dòng)器抱死打不開(kāi)或無(wú)法關(guān)閉。

3、制動(dòng)器摩擦片損壞未及時(shí)更換，無(wú)法抱住煤機(jī)。

4、采煤機(jī)電控故障，不牽引、偷停、無(wú)法停機(jī)。

5、采煤機(jī)內(nèi)、外牽引損壞，機(jī)身重，導(dǎo)致自由下滑。

四、預(yù)防采煤機(jī)下滑的安全技術(shù)措施

1、帶班隊(duì)長(zhǎng)要隨時(shí)檢查采煤機(jī)作業(yè)，采煤機(jī)行走范圍內(nèi)有無(wú)閑雜人員及設(shè)備，啟動(dòng)前必須發(fā)出警告，確保采煤機(jī)無(wú)人時(shí)，方可作業(yè)。

2、安全員要不定期地檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定作業(yè)，必須對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)處罰。

3、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗，其他人員不得上機(jī)操作。

4、采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

5、司機(jī)在工作中必須思想集中，精力充沛，開(kāi)機(jī)前和生產(chǎn)中要確保采煤機(jī)工作范圍內(nèi)無(wú)人；采煤機(jī)搖臂機(jī)尾擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

6、采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

7、司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。

8、嚴(yán)禁空頂作業(yè)和無(wú)水作業(yè)。

9、采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)論何種原因都必須關(guān)閉主斷路器。

10、采煤機(jī)工作時(shí)，檢查工作面的頂板和支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確定工作面安全可靠方可進(jìn)行生產(chǎn)，否則必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

11、嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

12、采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好后方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。

13、退機(jī)時(shí)確保采煤機(jī)司機(jī)距機(jī)尾5m以外，運(yùn)輸機(jī)距幫1.5m以上且擺動(dòng)范圍無(wú)其他人員，采煤機(jī)停機(jī)后方可通知司機(jī)拉電纜。

14、停機(jī)前必須將采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)完好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，搖臂降至最低位置，關(guān)閉主斷路器、上鎖。

15、采煤機(jī)退機(jī)時(shí)，掛電纜人員必須穿反光效果較好的工作服，頭戴完好的警示燈，手戴合格的高壓絕緣手套。

16、采煤機(jī)司機(jī)在采煤機(jī)切槽、采垛時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)在有支護(hù)的地方向外拉電纜，待采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾退到有支護(hù)區(qū)域并停機(jī)后，將電纜掛在機(jī)尾電纜鉤上，并撤到安全區(qū)域，通知采煤機(jī)司機(jī)用采煤機(jī)將電纜帶出空頂區(qū)。

17、采煤機(jī)司機(jī)必須隨時(shí)觀察刮板機(jī)運(yùn)行情況，異常情況，必須立即停機(jī)觀察，確認(rèn)無(wú)安全隱患后才能開(kāi)機(jī)作業(yè)。

18、每日檢修工對(duì)采煤機(jī)制動(dòng)器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)摩擦片磨損嚴(yán)重或制動(dòng)器失效時(shí)，必須采取專(zhuān)門(mén)措施，對(duì)煤機(jī)進(jìn)行防滑保護(hù)，方可處理故障，直至完好后方可開(kāi)機(jī)。

19、帶班隊(duì)長(zhǎng)要隨時(shí)檢查采煤機(jī)檢修工是否按照規(guī)定作業(yè)。

20、采煤機(jī)檢修工按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定每周檢查煤機(jī)油質(zhì)和電控箱，對(duì)污染的油質(zhì)和老化的線路及時(shí)進(jìn)行更換，防止管路堵死，制動(dòng)器無(wú)法作業(yè)或電路故障，導(dǎo)致煤機(jī)下滑。

21、一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外牽引故障，必須第一時(shí)間在頂板支護(hù)完好的區(qū)域停機(jī)，前后搖臂下降到最低，頂?shù)矫簤?，采取必要的防滑措施，方可進(jìn)行檢修操作，防止煤機(jī)下滑傷人。