1.前言：

　　煤礦井下放炮，是將煤礦專用安全炸藥、電雷管裝入打好的炮眼內(nèi)，用非固定線路（放炮母線）一頭與電雷管腳線連接，一頭接通放炮器，通過供給電雷管電能引炸藥，達(dá)到破碎煤體和巖體的過程。由于種種原因，通電放炮后會(huì)造成雷管和炸藥都不爆炸或雷管爆炸而炸藥不爆炸的瞎炮。盲炮又稱“瞎炮”，系指起爆藥卷內(nèi)的工業(yè)雷管經(jīng)點(diǎn)火、通電或起爆元件擊發(fā)后，未起爆的藥孔，是煤礦作業(yè)中遇到的比較棘手的問題，盲炮的存在一方面對(duì)井下施工人員的生命安全造成了重大威脅，因?yàn)閮H盲炮處理本身就是一項(xiàng)充滿高度危險(xiǎn)和費(fèi)事的工作，特別是現(xiàn)在國(guó)家監(jiān)管部門對(duì)煤礦安全抓的很緊，要確保“以人為本，注重安全”；另一方面，盲炮的存在也對(duì)生產(chǎn)本身帶來了十分不利的影響，輕則給爆破效果帶來不利影響，重則使整個(gè)爆破施工作業(yè)失敗，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)增加了爆破器材的消耗。爆破施工是煤礦生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)，其目的是進(jìn)行井巷掘進(jìn)并為隨后的采運(yùn)提供塊度適宜的挖掘物和。但由于種種原因，盲炮一直是爆破施工特別是煤礦井下施工揮之不去的陰影，因此對(duì)盲炮產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析和提出合理的防治措施顯得尤其重要。

　　2.原因分析：

　　引起盲炮事故的原因是多因素的，主要有以下幾點(diǎn)：

　　2.1爆破器材的質(zhì)量

　?。?）電雷管猛度達(dá)不到要求，不能引爆炸藥，或者電雷管本身質(zhì)量有缺陷，導(dǎo)致其本身不能正常起爆。

　　（2）炸藥如果因?yàn)槭艹被蛘咂渌蛞矊?dǎo)致不能被起爆。炸藥間各種成分配比不合理，或是炸藥制造工藝存在問題而影響炸藥的技術(shù)性能，嚴(yán)重者，將產(chǎn)生拒爆。

　　2.2爆破施工

　　(1)加工起爆器材時(shí)，雷管與炸藥之間沒有結(jié)合緊密，易脫落。如果雷管與炸藥脫離，那么爆轟波就不能在它們之間有效傳播，從而產(chǎn)生盲炮。

　?。?在爆破規(guī)模大、網(wǎng)路相對(duì)比較復(fù)雜的情況下，由于施工強(qiáng)度大，出現(xiàn)局部炮孔或個(gè)別雷管漏接或錯(cuò)接現(xiàn)象，從而也會(huì)引起盲炮。

　　1.1　　爆炸材料問題

　　目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。

　　1）涉及雷管方面問題主要有：①雷管質(zhì)量瑕疵（如橋絲假焊、電阻不合格等）造成電阻過大或不穩(wěn)定，甚至斷路，因而通電不良或不導(dǎo)通；②儲(chǔ)存或使用不當(dāng)，使引爆藥頭受潮、變質(zhì)，橋絲生銹等，致使雷管敏感度急劇下降而無法起爆；③混用了不同廠家、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的雷管。因?yàn)榛祀s使用的電雷管，其阻值差異較大，根據(jù)楞次-焦耳定律，在串聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)中，只要橋絲電阻不同，發(fā)火熱量就不能完全一致，即使其電阻相同或相近，電引火特性也不會(huì)相同，因而易造成瞎炮。

　　2）炸藥問題主要表現(xiàn)：①使用了受潮、硬化變質(zhì)炸藥，使起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低導(dǎo)致藥卷不爆；②當(dāng)使用普通硝銨炸藥時(shí)，由于現(xiàn)場(chǎng)施工原因，易使采掘工作面炮眼間距過小，加之雷管起爆時(shí)差選用過大，易造成先爆炮眼把鄰近炮孔中的炸藥“擠死”；③在潮濕和有水的作業(yè)條件，使用了非抗水型炸藥，或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效，以及藥卷之間有煤粉、巖粉，導(dǎo)致炸藥拒爆。