一、局部冒頂

　　1、局部冒頂?shù)念A(yù)兆（1）響聲巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇增大,木支柱出現(xiàn)劈裂聲音出現(xiàn)折柱現(xiàn)象,金屬支柱的活柱急速下縮發(fā)出很大聲音,采空區(qū)聽到頂板斷裂的悶雷聲；（2）掉碴：掉碴越多，說(shuō)明頂板壓力越大，人工假頂下掉煤矸多，下“煤雨”；（3）片幫：煤壁壓力增加變軟，片幫比平時(shí)多。（4）裂縫：流水的裂縫有危險(xiǎn)，縫里有煤泥、水銹的不危險(xiǎn)是舊縫，茬口新的有危險(xiǎn)；（5）脫層：頂板離層現(xiàn)象；（6）漏頂：破碎的偽頂、直接頂因背頂不嚴(yán)或支架不固出現(xiàn)漏頂。（7）瓦斯突然增大；（8）頂板淋水明顯增加。

　　2、預(yù)測(cè)方法：（1）、木楔法：在裂縫中打入小木楔，過一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng)或夾不住，說(shuō)明裂縫擴(kuò)大，有冒落危險(xiǎn)。（2）敲幫問頂法：用鋼釬或手鎬等長(zhǎng)柄工具敲擊頂板，聲音清脆響亮的，表明頂板完好；發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲的，表明頂板巖層已離層，應(yīng)把離層巖塊處理掉。（3）震動(dòng)法：右手持鎬頭或手錘，左手輕扶頂，用工具輕擊頂板，如感到頂板震動(dòng)，即使聽不到破裂聲，也說(shuō)明此巖石與上部頂板分離。

　　3、防治措施：1）煤幫附近的局部冒頂采用及時(shí)支護(hù)懸露頂板的支架，嚴(yán)禁工人在無(wú)人支護(hù)空頂區(qū)操作。2）上下出口的局部冒頂支架有足夠的強(qiáng)度，支護(hù)系統(tǒng)必須能始終控制局部冒頂，且有一定的穩(wěn)定，防止老頂來(lái)壓推倒支架。3）放頂線附近的局部冒頂：若是金屬支護(hù)支護(hù)頂板可用木柱作替柱用絞車回柱，4）地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強(qiáng)支護(hù)，并迎著可能滑下的方向支設(shè)戧柱，加強(qiáng)褶曲軸部斷層破碎帶的支護(hù)。

　　二、采場(chǎng)大面積冒頂

　　1、預(yù)兆：頂板預(yù)兆頂板：連續(xù)發(fā)出斷裂聲，采空區(qū)頂板有時(shí)發(fā)出悶雷的聲音；煤幫預(yù)兆：由于冒頂前壓力增大，煤壁受壓后煤質(zhì)變軟變酥，片幫增多，使用煤電鉆打眼省力；支架預(yù)兆：使用木支架，支架大量被壓彎或折斷，并發(fā)出響聲，使用金屬支柱，耳朵貼在柱體上可聽到支柱受壓后發(fā)出的聲音，支柱有破頂鉆底現(xiàn)象，當(dāng)頂板壓力增加時(shí)，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音，工作面使用絞接頂梁楔子有時(shí)彈出或擠出。含瓦斯煤層瓦斯涌出量突然增加,有淋水的頂板,淋水增加。

　　2、采場(chǎng)大面積冒頂（分為壓垮型、推垮型、漏垮型）易發(fā)生的地點(diǎn)：開切眼附近；地質(zhì)破壞帶（斷層、褶曲）附近；老巷附近（由于老巷頂板破壞，直接頂易破斷。傾角大的地段；頂板巖層含水地段；局部冒頂區(qū)附近也可能導(dǎo)致大冒頂。

　　3、采場(chǎng)大面積的預(yù)防措施：提高單體支柱的初撐力和剛度，提高支架的穩(wěn)定性；嚴(yán)格控制采高；采面從開切眼初采時(shí)不要反向開采；掘進(jìn)上下順槽時(shí)不得破壞復(fù)合頂板；對(duì)于堅(jiān)硬難冒頂板可以采用頂板注水和強(qiáng)制放頂?shù)却胧?。加?qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。