一、編制說明：
一水平Ⅱ-3煤膠帶運輸大巷掘進(jìn)機在施工過程中鏟板螺絲斷裂，卡在絲槽中無法取出，更換工作無法進(jìn)行，經(jīng)項目部研究決定，對斷裂的螺絲進(jìn)行燒焊處理，特編制此施工安全技術(shù)措施指導(dǎo)施工。
二、工作地點：一水平Ⅱ-3煤膠帶運輸大巷工作面
三、燒焊時間：2013年7月12日中班（20:00-23：00）
四、燒焊措施及安全注意事項：
1、所有參加施工的人員，必須在施工前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。
2、施工過程中，氧氣乙炔瓶必須穩(wěn)定的放置在作業(yè)地點5米以外，且支護(hù)完好無淋水的地方，并可靠固定防止滑動，確保安全作業(yè)。
3、現(xiàn)場必須準(zhǔn)備好兩臺合格的干粉滅火器（4KG）、0.5m?的砂子以及鐵锨、水桶等；滅火器要完好，并轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，各種防滅火用具距離施工現(xiàn)場地點不得超過5m，必須隨工作地點移動而移動。水桶必須盛滿水，作業(yè)地點10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
4、施工前，由專職灑水人負(fù)責(zé)在燒焊地點前后10m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行清掃、灑水，確保粉塵不超標(biāo)，底板無雜物以防人工搬運材料絆倒傷人；施工過程中，要對工作地點進(jìn)行及時合理的灑水，冷卻燒焊點，消滅飛濺火星。嚴(yán)禁在有淋水的地方進(jìn)行燒焊，若確認(rèn)需要燒焊，必須采取擋水措施后再進(jìn)行燒焊。
5、施工開始前，由安全負(fù)責(zé)人對施工地點進(jìn)行敲幫問頂檢查，懸矸危巖及時用長柄工具敲掉，防止脫落傷人?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、瓦檢員三人共同檢查后，確認(rèn)安全后方可開始工作。
6、施工前以及施工過程中，瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀每隔30分鐘認(rèn)真地檢查施工地點上、下風(fēng)流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢測證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。。
7、電氣焊作業(yè)時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對電氣焊操作者實時監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作。安全負(fù)責(zé)人要對現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
8、施工時必須注意煤礦濃度，一旦發(fā)現(xiàn)煤塵濃度有急劇增多現(xiàn)象，必須馬上停止燒焊。
9、當(dāng)發(fā)生其他物品著火時，使用滅火器、水將火源撲滅?；饎輫?yán)重時，必須及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并按避災(zāi)路線及時撤出受災(zāi)害影響地點的所有人員。
10、施工完畢后，施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人一起檢查并清理施工現(xiàn)場，由專職灑水人再次對工作地點檢查并灑水，徹底消滅火源，并在工作地點停留檢查1小時，保證現(xiàn)場無火災(zāi)隱患。
11、電氣焊結(jié)束后，安全負(fù)責(zé)人指定專人將所有電氣焊設(shè)備清點升井。
12、施工過程中，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，嚴(yán)禁隨意行動，各個工序要穿插要適當(dāng)，各工作人員要互相配合，叫應(yīng)一致，嚴(yán)禁平行交叉作業(yè)。所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
13、避災(zāi)線路：工作地點-輔助運輸大巷-副斜井-地面
14、本措施在所有人員簽名后，必須在施工現(xiàn)場攜帶一份
五、操作工藝：
1、氧氣瓶、乙炔瓶擺放在安全位置，氧氣、乙炔表。
2、檢查各閥無漏氣現(xiàn)象,裝氣帶、割炬。
3、氧氣表壓力值0.3mpa；乙炔表壓力值0.02 mpa時方可點火切割。
4、如在切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即先關(guān)閉氧氣閥門，接著關(guān)閉乙炔閥門。
六、現(xiàn)場作業(yè)人員簽名及貫徹記錄表
見附表
