根據(jù)礦方?jīng)Q定，需要在主斜井重新安裝一部強力皮帶，由我項目部對主斜井巷道進行底板硬化，在硬化過程中為保證硬化質量及安全施工，特制定本措施，忘有關下井人員及相關隊組遵照執(zhí)行。
??????? 一、施工概況
??????? 主斜井巷道為半圓拱巷道，巷道已噴漿。巷道硬化底板、砌筑檢修臺階及砌筑水溝長度為700m。
??????? 二、施工參數(shù)
??????? 1、底板硬化厚度100mm，砌筑水溝凈寬200mm、凈高200mm，澆筑厚度100mm。
??????? 2、預留斷電保護裝置澆筑深度1300mm，預留孔規(guī)格為120*320深1300。澆筑前需在底板打設11根Φ20*2500mm錨桿。（附斷電保護基礎位置及澆筑圖）。
???????? 3、采用C25砼澆筑硬化。
??????? 三、施工前的準備工作
??????? 1、巷道鋪底前，先將底板挖夠基礎深度，并將浮煤清理干凈。
??????? 2、在硬化地點放兩臺震動器（一用一備）。
??????? 3、攪拌混凝土時，嚴格按照砼強度C25規(guī)格進行配合比攪拌。
??????? 4、施工前將施工區(qū)域內的浮煤及雜物清理干凈，硬化后腰線往下1.3m為底板,并將硬化部分的底板進行平整，超過腰線往下1.3m時，低挖部分全部硬化；低于腰線往下1.3m時，超過部分要挖夠基礎深度后在進行硬化。
??????? 5、施工前將施工所需的水泥、沙、石子及模板由我隊用礦車運至施工地點。
??????? 6、水源采用主井原有靜壓水。。
??????? 四、施工安全技術措施
?????????? （一）硬化及澆筑安全技術措施
??????? 1、鋪底施工前根據(jù)地測科給定的腰線，對巷道底板深度不符合要求處進行清理，如因積水底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。
??????? 2、在鋪底施工前根據(jù)巷道中腰線提前清挖毛水溝，并根據(jù)腰線對底板進行整平，將多余矸石清理干凈，然后進行穩(wěn)水溝模，再進行鋪底、澆筑。
??????? 3、工藝流程：交接班--整平底板、清理矸石--穩(wěn)水溝模--配料、攪拌--鋪底、澆筑--震動棒震動--抹面
??????? 4、施工時必須將模板支設牢固，不能有搖晃、擺動現(xiàn)象。
??????? 5、攪拌混凝土時，必須攪拌均勻。
??????? 6、澆筑混凝土時，必須將混凝土振搗嚴實，不能有空隙和密度不均勻的現(xiàn)象，保證硬化均勻，提高硬化質量。
??????? 7、澆筑混凝土時必須保證表面呈水平狀態(tài)。
??????? 8、混凝土澆筑后，要隨即用水泥漿在澆筑后的混凝土表面進行抹漿。
??????? 10、施工完畢后要通過質量驗收，驗收合格后，才可進行下道工序。
??????? 11、巷道底板鋪底時，嚴禁用矸石、煤渣鋪墊。
??????? 12、硬化后的砼料需達到設計強度C25。
??????? 13、未成形的砼料拌合物必須具有良好的和易性，良好的粘滯性和保水性，以便于施工。
??????? 14、硬化的設計厚度必須一次性完成，不得分次硬化。
??????? 15、澆筑斷電保護裝置基礎是，必須嚴格按照圖紙施工。
??????? 16、參加施工所有人員必須認真學習本措施及有關規(guī)定，在工作中嚴格執(zhí)行各工種操作規(guī)程，各工種必須持證上崗。施工期間必須紀律嚴明，分工明確，行動統(tǒng)一。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，處理上班遺留得問題，對上班工程質量不合格的區(qū)段進行處理。
??????? 17、在硬化底板前，要先對所硬化區(qū)域進行灑水，保證砼料能夠更好的膠結于底板。
??????? 18、拌料時，石子必須上水沖洗，混合料必須翻動攪拌，保證混合均勻。
??????? 19、砼料在運輸和攪拌時，嚴禁混入影響砼料性能的有害物質。
??????? 20、各種骨料要按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。要經(jīng)常保持骨料清潔。
??????? 21、操作人員在配比和攪拌砼料時必須佩戴防塵口罩。