一、檢修前的準(zhǔn)備工作：
    1、應(yīng)組織安排好參與人員的具體分工，學(xué)習(xí)傳達(dá)好檢修內(nèi)容及安全措施。
    2、各參與檢修人員應(yīng)按自己的分工準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢修工具并對(duì)所用工具進(jìn)行相應(yīng)檢查，看其是否符合要求，如絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆、手拉葫蘆等。
    3、檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)空壓機(jī)各檢修部位進(jìn)行確認(rèn)，以防意外傷人或損壞設(shè)備。
    二、檢修：
    1、檢修時(shí)，應(yīng)先停待修空壓機(jī)電源，拉下配電開關(guān)刀閘并上鎖，掛上“禁止送電，有人工作”警示牌，設(shè)專人站崗，并打開空壓機(jī)前門，在動(dòng)力側(cè)做好驗(yàn)電、放電、掛接地線工作。
    2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí)，必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動(dòng)”字樣警示牌。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。
    3、修理液壓氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。
    4、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶；使用梯子時(shí)，支承必須牢固，并有防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
    5、檢修各部件前，應(yīng)提前用手測(cè)試檢查各部件的溫度，以防設(shè)備過(guò)熱傷人。
    6、清洗和更換油過(guò)濾器濾芯，在拆洗油過(guò)濾時(shí)，系統(tǒng)壓力應(yīng)降為“0”，以防過(guò)壓、過(guò)熱傷人，拆下的各傳感器應(yīng)放好，避免損壞，油管應(yīng)放在干凈的油布上，以防雜物入內(nèi)，清洗時(shí)應(yīng)用清潔油在油中來(lái)回?cái)[動(dòng)，直到?jīng)_洗干凈為止，并在安裝油過(guò)濾器時(shí)，注意將油過(guò)濾器內(nèi)的污油排放干凈。
    7、空氣濾清器的清洗：清洗空氣濾清器時(shí)，應(yīng)用0.2MPa以下的低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈，以防吸入的空氣中混有雜物，影響設(shè)備的使用壽命或閥門管件。
    8、清洗各油管路和壓風(fēng)管路：清洗油管路時(shí)，應(yīng)先將油管路外表擦洗干凈，并用干凈的潤(rùn)滑油進(jìn)行沖洗，以防油管路堵塞或流動(dòng)不暢。
    9、對(duì)各主閥門、管件的清洗：主要包括進(jìn)氣閥、逆止閥、壓力維持閥、排污閥、安全閥等，但不要打開卸油閥，只有在徹底換油時(shí)，才可打開卸油閥。各氣閥要用嘴試吹一下各主控口，看氣流是否暢通，油閥拆開后應(yīng)放到潔凈潤(rùn)滑油中進(jìn)行清洗，尤其是主閥芯和閥腔。在安裝時(shí)應(yīng)注意為進(jìn)氣閥導(dǎo)桿加注油脂。
    10、拆洗油細(xì)分離器：在關(guān)閉空氣出口，卸油閥已打開，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力時(shí)，拆開油氣桶上方管路，并拆下油氣桶上蓋，取出油細(xì)分離器，用潔凈潤(rùn)滑油進(jìn)行清洗干凈，并重新裝好。注意：在重裝時(shí)需防止不潔物品掉進(jìn)油氣桶內(nèi)，以免影響空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    11、油氣桶換油：在油氣桶存有0.1-0.21MPa的壓力時(shí)，應(yīng)慢慢打開卸油閥將油慢慢卸出，以免潤(rùn)滑油四濺，應(yīng)注意將管路、冷卻器、油氣桶中的油排放干凈，然后重新注油，油位應(yīng)在油標(biāo)尺標(biāo)定的L-H之間。
    12、電氣設(shè)備的拆檢：
    （1）斷開電源，用搖表?yè)u測(cè)電機(jī)絕緣阻值，應(yīng)在1MΩ以上。
    （2）清掃各電控模板及前端傳感器上的灰塵，并進(jìn)行測(cè)試，看其是否正常。
    （3）摘掉接地線，接上主電源，測(cè)試各種電氣保護(hù)，看其動(dòng)作是否正常和指示燈是否亮。
    三、試機(jī)：
    1、旋出“緊急停止”按鈕，并按下“ON”按鈕，啟動(dòng)空壓機(jī)。
    2、啟動(dòng)后，應(yīng)仔細(xì)聆聽是否有異常聲音或震動(dòng)，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。
    3、應(yīng)注意觀察潤(rùn)滑油油位，看其是否在L與H之間，若在L以下，應(yīng)停機(jī)加油，加油時(shí)，應(yīng)注意系統(tǒng)壓力是否降為“0”，以防高壓熱油噴出傷人。
    四、保養(yǎng)：
    1、新使用空壓機(jī)，在使用的第一個(gè)1000h內(nèi)，需換油過(guò)濾芯，更換潤(rùn)滑油，清潔油冷卻器；每200h清洗空濾器芯。
    2、每2000h更換潤(rùn)滑油并清除油垢，更換前要先檢查油細(xì)分離器，如有堵塞或油污，要先拆下清洗，若有損壞，必須予以更換。
    3、電機(jī)保養(yǎng)嚴(yán)格按照電機(jī)使用說(shuō)明書要求。
    4、啟動(dòng)器保養(yǎng)嚴(yán)格按照啟動(dòng)器使用說(shuō)明書要求。
    五、注意事項(xiàng)：
    1、加油時(shí)，需加入指定的專用牌號(hào)的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油混用。
    2、在檢修時(shí)，嚴(yán)禁自行調(diào)整各閥整定值。
    3、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁松開管路、塞頭以及打開不必要的閥門。
    4、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以防其燒毀。
    5、只有當(dāng)機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，才允許按“緊停”按鈕，否則會(huì)造成系統(tǒng)失靈。
    6、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁送電。
    7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
    8、電焊、氣焊、切割必須編制專門的安全措施，方可施工。
    9、施工人員必須持證上崗，新學(xué)員不得獨(dú)立作業(yè)。同時(shí)要做好自主保安和相互保安。