一 、 概述
??????? 根據(jù)礦生產(chǎn)計(jì)劃安排，由綜掘區(qū)2隊(duì)施工362機(jī)巷，采取綜掘機(jī)施工，工程總量約為1554米，為全煤巷道，依據(jù)實(shí)際出貨線路初步設(shè)計(jì)3部40T刮板機(jī)、2部SJ-150皮帶機(jī)、一部絞車和一部SQ-80無(wú)極繩絞車，為了保證本次安裝工程的順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施，待審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
??????? 二、施工簡(jiǎn)介
??????? 施工時(shí)間：****
??????? 施工地點(diǎn)：******
??????? 施工單位：*********
??????? 施工負(fù)責(zé)人：*****
??????? 安全負(fù)責(zé)人：********
??????? 三、施工前的準(zhǔn)備工作
??????? （一）、地面裝車、調(diào)試
??????? 1、對(duì)掘進(jìn)機(jī)、皮帶機(jī)、刮板機(jī)進(jìn)行通電調(diào)試，確保各部位運(yùn)行正常、可靠。
??????? 2、由機(jī)電科電管隊(duì)對(duì)電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格貼好防爆證后方可入井。
??????? 3、所有入井的電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的鑒定并取得相關(guān)合格證后方可入井投入使用。
??????? 4、掘進(jìn)機(jī)安裝專用平板車準(zhǔn)備17輛，叉車1輛，道木50根；將掘進(jìn)機(jī)分成12個(gè)運(yùn)輸單元，分別是截割部、側(cè)鏟板、鏟板本體、左右履帶部、本體部、后支承、第一運(yùn)輸機(jī)、電氣開關(guān)箱、液壓系統(tǒng)部、油箱、泵站、操縱臺(tái)。
??????? 5、設(shè)備捆扎要使用40T大鏈配合螺栓連接牢固、可靠。
??????? （二）、安全確認(rèn)
??????? 1、班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工地點(diǎn)頂板及后路巷道支護(hù)等情況進(jìn)行檢查，如果施工地點(diǎn)、后路巷道存在安全隱患，必須及時(shí)整改；確保施工地點(diǎn)及后路的巷道支護(hù)完好，瓦斯不超限。
??????? 2、對(duì)所用的專用車輛、工具、拴拉起吊用具和生根點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)，并確保有足夠的安全系數(shù)。
??????? 3、斜巷走勾前要對(duì)所使用絞車、安全設(shè)施及信號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。
??????? 4、拴拉起吊時(shí)，要對(duì)起吊用具、起吊點(diǎn)的穩(wěn)固，重心的位置進(jìn)行全面確認(rèn)。
??????? 5、要對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中所使用的軌道進(jìn)行確認(rèn)，軌道鋪設(shè)質(zhì)量要符合要求。
??????? 6、進(jìn)行其它工作時(shí)，都要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)周圍安全情況進(jìn)行安全確認(rèn)。
??????? （三）、運(yùn)輸路線準(zhǔn)備
??????? 1、運(yùn)輸路線：井口→北大巷→36軌道下部車場(chǎng)→36軌道→安裝地點(diǎn)。
??????? 2、對(duì)運(yùn)輸路線至安裝地點(diǎn)的軌道進(jìn)行檢查，保證軌道質(zhì)量符合要求；要求邊道到幫的距離為0.4m，高度不小于2.2m，不夠?qū)挕⒏叩胤降谋匦杼幚?，保障車輛順利通過(guò)。
??????? (四）、組裝點(diǎn)選取
??????? 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇在36軌道上口斜巷段作為組裝地點(diǎn)，巷道高度不得低于3.2m、寬度4.5m，不符合條件必須處理。因該段巷道為架棚巷道，沿巷道方向在巷道正中平行布置二排起吊梁，總長(zhǎng)度不小于12米，并打設(shè)錨索對(duì)起吊梁進(jìn)行固定，梁起吊選用11#工字鋼，確保起吊梁固定要牢固、可靠。
??????? 2、皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾中線區(qū)域及物料進(jìn)出路線要暢通，確保一切順暢后方可安裝。
??????? 3、各種起吊錨桿打設(shè)應(yīng)牢固可靠，并滿足起吊要求。
??????? 4、安裝地點(diǎn)臥底、臥道，保證安裝地點(diǎn)是一個(gè)平巷，同時(shí)在變坡處安裝1套B型地檔和一套聯(lián)動(dòng)檔。
??????? （五）、工具準(zhǔn)備?
??????? 使用工具5T手拉葫蘆5個(gè)，3T手拉葫蘆5個(gè)，12磅及6磅大錘各一把，尖錐2把、撬棍4個(gè)，掘進(jìn)機(jī)專用工具一套以及足夠的8#鐵絲、4分鋼絲繩和40T刮板機(jī)大鏈，繩鼻子和馬鐙。
??????? 四、施工步驟：
??????? （一）、 設(shè)備運(yùn)輸
??????? 1、分單元裝車的掘進(jìn)機(jī)，每輛大件車用40T刮板機(jī)大鏈與平板車進(jìn)行封裝，連接要牢固可靠。每輛車兩頭部件要加防撞木，再用8#鐵絲捆牢，裝車時(shí)找好重心，不得超寬，超高，超長(zhǎng)和偏心，以免運(yùn)輸時(shí)遇到障礙翻車。
??????? 2、大件在大罐運(yùn)輸中，大罐必須保持慢速下行，大件車在罐內(nèi)要固定可靠。
??????? 3、嚴(yán)格絞車的使用、維護(hù)和管理。所有聲光信號(hào)要齊全，控制按鈕、開關(guān)、聲光信號(hào)要靈敏可靠，在使用前要對(duì)壓車柱、生根繩、護(hù)繩板、保險(xiǎn)繩、絞車地錨及生根地錨螺絲、絞車基礎(chǔ)等各種保護(hù)設(shè)施和安全設(shè)施進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可走勾。
??????? 4、絞車運(yùn)行必須由技術(shù)熟練的絞車司機(jī)持證上崗，并配合把勾工和信號(hào)工，用信號(hào)聯(lián)系，緊密配合，斜巷運(yùn)行必須做到“行車不行人，行人不行車”。
??????? 5、大巷運(yùn)輸時(shí)，必須專車專用電車頭拉運(yùn)，并由單位主管技術(shù)人員以上領(lǐng)導(dǎo)干部跟班并設(shè)專人跟車，確保大件安全順利到達(dá)指定安裝地點(diǎn)。
??????? 6、斜巷運(yùn)輸時(shí)，斜巷下口除打點(diǎn)室外要嚴(yán)禁站人，走勾時(shí),下口人員要躲進(jìn)躲避硐內(nèi)，并在斜巷下口及各階段車場(chǎng)50米外安排警戒人，嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
??????? 7、絞車啟動(dòng)時(shí)，要緩緩壓緊離和閘把，同時(shí)緩緩松動(dòng)制動(dòng)閘把，使?jié)L筒緩慢平移啟動(dòng)加速，最后壓緊離合閘把，松開制動(dòng)把，達(dá)到正常運(yùn)行速度。
??????? 8、絞車運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有障礙或碰到棚子，以及掉道情況時(shí)。應(yīng)立即送信號(hào)停車，等問(wèn)題處理好后，方可走勾。
??????? 9、絞車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、異味、震動(dòng)、鋼絲繩跳動(dòng)或突然松弛，有嚴(yán)重咬繩、爬繩、突然掉電或其他異常狀況時(shí)，應(yīng)立即停車，采取措施處理好后，方可走勾。
??????? 10、絞車大繩必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲超過(guò)規(guī)定，必須及時(shí)更換，否則不準(zhǔn)使用。
??????? 11、斜巷運(yùn)輸大件時(shí)，必須單鉤運(yùn)行，嚴(yán)禁放飛車。
??????? 12、在摘掛勾頭處，必須設(shè)有B型阻車器，并處于常閉狀態(tài)，車輛行至附近10M時(shí)，方準(zhǔn)打開，所有的絞車都要有護(hù)繩板，保險(xiǎn)擋處于常閉狀態(tài)，并派專人進(jìn)行監(jiān)視，一切正常時(shí)，才允許車輛通過(guò)。
??????? 13、在平巷需要人力推車時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：
??????? ①、1次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。在同一巷道同向運(yùn)行，坡度小于或等于5‰時(shí)，兩車相距至少要保持10米以上；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米。
??????? ②、推車時(shí)刻必須注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)，以便引起大家的注意。
??????? ③、嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。
??????? 14、車輛按裝配先后順序進(jìn)入安裝地點(diǎn)吊卸擺放。設(shè)備的擺放要穩(wěn)固不易側(cè)翻，各設(shè)備間擺放距離不得影響施工人員正常安裝及人員通行。
??????? 14、卸掉大件的車輛必須及時(shí)轉(zhuǎn)走，不得影響后續(xù)施工。
??????? （二）、 掘進(jìn)機(jī)的安裝
??????? 1、安裝順序：
??????? ⑴　用4個(gè)5噸的手拉葫蘆將主體部吊起來(lái)，用枕木將主體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上；
??????? ⑵　用手拉葫蘆分別將兩側(cè)的履帶部吊起，與主體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面并用木楔打上勁，以防偏倒；
??????? ⑶　安裝并緊固橫向部件；所有螺釘均按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，緊固力矩為900N*M；
??????? ⑷　安裝后支承，起吊后支承與主體部的后部聯(lián)接；聯(lián)接螺栓的緊固力矩為900N*M；
??????? ⑸　安裝油箱、油泵、過(guò)濾器和主令控制箱；
??????? ⑹? 安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起，與主體的機(jī)架相聯(lián)接；裝鏟板升降用的油缸；安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木；安裝星輪；
??????? ⑺? 安裝第一運(yùn)輸機(jī)。用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)，當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后，裝入鏈條，用螺栓把漲緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈；
??????? ⑻? 安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接；裝截割部升降油缸后，將截割頭放置在底板上；
??????? ⑼　安裝操作臺(tái)；
??????? ⑽　安裝液壓管路和水路系統(tǒng)，各管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈，不得有污物進(jìn)入。同時(shí)要檢查密封圈是否齊全，所有管路應(yīng)按原始位置理順、固定。
??????? ⑾　接上電機(jī)和頭燈，電機(jī)上的線號(hào)和接線室的線號(hào)要一致，嚴(yán)禁漏接或錯(cuò)接，接線要符合標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 2、試車
????????? ⑴? 機(jī)械安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確 , 固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認(rèn)無(wú)誤后，方可按以下程序開機(jī)調(diào)試。
????????? ⑵　調(diào)試前的準(zhǔn)備：
??????? ①減速器潤(rùn)滑
??????? ②整機(jī)潤(rùn)滑
??????? ③用合適的液壓油注滿油箱
??????? ④檢查冷卻系統(tǒng)水路
??????? ⑤檢查接線腔的線頭，是否有漏接和錯(cuò)接
??????? ⑥檢查刮板與履帶是否合適
??????? ⑦給掘進(jìn)機(jī)搭火
??????? ⑧檢查機(jī)器供電電壓，電壓最大偏差不超過(guò)±5%
??????? ⑨檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力。
??????? ⑩檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好檢查電機(jī)旋向（所有）
??????? ⑶　調(diào)試時(shí)，打開冷卻水路，油泵電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無(wú)卡阻或異?，F(xiàn)象；啟動(dòng)切割電機(jī)，從司機(jī)座處看截割頭電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
??????? ⑷　操作每一個(gè)手柄，觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整
??????? ⑸? 按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求
??????? ⑹　檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值
??????? （三）、皮帶機(jī)的安裝
??????? 1、安裝步驟
??????? （1）機(jī)尾和中間部分的安裝
??????? a.安裝前，依據(jù)巷道的中線、給料點(diǎn)、卸載點(diǎn)確定皮帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾的正確位置，并做好標(biāo)記；
??????? b.根據(jù)皮帶機(jī)中線，安裝皮帶機(jī)機(jī)尾承載架和滾筒；
??????? c.用3圈直徑為12.5mm鋼絲繩或大鐵鏈（40T刮板機(jī)大鏈2股）將機(jī)尾的里外幫機(jī)架與機(jī)尾方向的地錨纏緊，用配套的繩卡將繩頭卡緊、卡牢，要求做到生根牢固；
??????? d.沿機(jī)尾承載部分按中線向機(jī)頭方向鋪設(shè)中間部分的機(jī)架和托輥；
??????? （2）機(jī)頭的安裝
??????? a.根據(jù)巷道皮帶機(jī)中線，將主機(jī)移挪至機(jī)頭合適位置；
??????? b. 用3圈直徑為12.5mm鋼絲繩或大鐵鏈（40T刮板機(jī)大鏈2股）將機(jī)頭的里外幫機(jī)架與機(jī)頭方向的地錨纏緊，用配套的繩卡將繩頭卡緊、卡牢，要求做到生根牢固；
??????? c.將機(jī)架和各種滾筒移挪至安裝點(diǎn)進(jìn)行安裝，要求各種螺栓緊固可靠，機(jī)架和滾筒平直、穩(wěn)定；
??????? d.安裝儲(chǔ)帶裝置、張緊裝置和絞車?yán)K，要求張緊絞車運(yùn)行順暢，鋼絲繩排列有序，接頭卡緊、卡牢；
??????? e.按照安裝程序，依次組裝減速箱、液力偶合器和電動(dòng)機(jī)，要求各部位配合合理；
??????? （3）、敷設(shè)皮帶
??????? a.把皮帶順機(jī)巷皮帶機(jī)頭、機(jī)尾雙層散開，留好機(jī)頭穿皮帶用的皮帶。
??????? b.敷設(shè)底皮帶。
??????? c.上齊上托輥，敷設(shè)上皮帶。
??????? d.穿機(jī)頭部分皮帶。將皮帶沿著指定的線路進(jìn)行穿拉，保證順暢、無(wú)刮碰。
??????? e.將各段皮帶進(jìn)行訂扣連接，保證接頭平整，不吊斜，無(wú)跑釘現(xiàn)象。
??????? (4)、電氣設(shè)備的安裝
??????? a.將相關(guān)電氣設(shè)備移挪至指定的配電點(diǎn)，并按標(biāo)準(zhǔn)上架，保證開關(guān)擺放整齊、穩(wěn)固，接地極按照標(biāo)準(zhǔn)安裝；
??????? b.用合適長(zhǎng)度的電纜，搭接電動(dòng)機(jī)、控制開關(guān)和信號(hào)裝置的電源，用電纜聯(lián)接相關(guān)電氣設(shè)備，杜絕各種不完好和失爆現(xiàn)象的發(fā)生；