一、?工程概況：
??????? 浙江中宇實業(yè)發(fā)展有限公司承建的巴州東辰工貿有限公司衛(wèi)東沖溝煤礦的探立井C10煤層回風巷連接處，位于探立井井筒標高+1212.00米處（連接處巷道頂板標高）的西側，距探立井井口427.10（連接處巷道頂板）～431.6米（連接處巷道底板）。
??????? 井筒連接處巷道開口位置坐標為X=4669232.28，Y=15281956.99，H=1212.00，方位角為270°，掘進坡度為3‰下坡。設計采用錨網噴+砌筑鋼筋混凝土聯(lián)合支護，半圓拱形，總長度7.5米。
??????? 探立井井筒在施工到C10煤層回風巷連接處頂板上5米起至底板向下5米止，總長度14.5米的井筒段，采取補強支護，原井筒采用的C35素混凝土永久支護改為鋼筋混凝土支護，砌壁厚度450mm，其余錨網噴支護規(guī)格不變。
??????? 根據建設單位提供的驗證鉆孔柱狀圖資料：回風井井底連接處段自上向下巖性依次為粉砂巖（1.4米）、C10煤層（1.6米）、粉砂巖（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂巖（10.2米），巖層較穩(wěn)定，對施工較為有利。
??????? 二、工程量及支護方式
??????? 探立井C10煤層回風巷連接處總長度7.5m, 采用錨網噴+鋼筋混凝土砌碹聯(lián)合支護，其中1-1斷面長度6m，凈寬*凈高=4600*4100mm，掘進斷面寬*高=5640*4820mm，2-2斷面為井筒與回風巷過渡段，長度1.5m，掘進高度由5220mm過渡到4820mm,頂板坡度為15°，寬度和1-1斷面寬度相同。支護錨桿間排距800*800mm,錨桿規(guī)格為￠20*2200mm，每孔使用MSCKb2360錨固劑2支，全斷面鋪設網片，網片規(guī)格為￠6*2000*1000mm，網目為100*100mm，噴漿強度為C20，噴漿厚度70mm,鋼筋混凝土支護厚度450mm，鋼筋規(guī)格為￠18mm，綁扎鋼筋的網目為300*300mm.（附巷道支護圖）
??????? 水溝布置在巷道的中間位置，掘進斷面500*400mm，凈斷面300*300mm，水溝采用混凝土砌筑，厚度100mm，強度C20.
??????? 地坪采用混凝土鋪砌，鋪砌厚度200mm，強度C20，連接處巷道為3‰下坡。
??????? 三、施工方法及施工順序
??????? （一）、施工方法確定：
??????? 連接處采取自上而下分段掘進施工方法，井筒連接處與探立井井筒井壁砌筑成整體。為方便施工及確保工期，將井底連接處施工分為三段，第一段施工連接處上部5m～1.1m處，第二段施工井筒1.1米及井底連接處1.5m段（2-2斷面），第三段施工連接處6m段（1-1斷面），施工平面圖、剖面圖附后。
??????? 施工第一階段井筒砌壁時將原素混凝土改為鋼筋混凝土，待井壁澆筑完成后將鋼筋預留出搭接的長度500mm甩至巷道巖面?zhèn)溆茫┕さ诙A段。第二階段澆筑混凝土碹前采用錨網噴支護方式進行過度，井底連接處1.5m和井筒剩余井壁鋼筋綁扎為整體進行一次支模澆灌。
??????? 施工順序示意圖

???????????????? （二）、爆破、支護：井筒施工采用施工組織設計規(guī)定打眼、裝藥放炮方式，接近連接處位置時，可根據圍巖情況多打眼，少裝藥，放小炮；施工連接處巷道時，采用打眼爆破方式，此段巷道為半煤巖巷道，下部煤層布置炮眼可適當減少眼數及裝藥量，爆破作業(yè)后必須進行頂部“敲幫問頂”，找掉頂部活矸后進行錨網支護，如圍巖條件較為破碎可施工超前錨桿、減小錨桿間距，必要時加錨索支護，錨索長度不小于6米。
??????? （三）永久砌碹支護：第一段鋼筋混凝土井壁完成澆筑后，進行第二階段施工，第二階段澆筑混凝土時，綁扎鋼筋時與井筒剩余部分的鋼筋綁扎成整體由里向外進行混凝土澆筑，井底連接處澆筑時先澆筑墻部后澆筑頂部，澆筑混凝土所使用的碹胎采用預制不小于16#槽鋼碹胎、厚度不小于50mm碹胎板及模板進行澆筑，澆筑混凝土時采用竹膠板作為封頭板。
??????? 四、施工質量技術標準：
??????? 1、規(guī)格：
??????? 寬度（中心線至任一邦距離）合格：-50--+200mm，優(yōu)良：0--+200mm.
??????? 高度（腰線至頂底距離）合格：-50--+200mm，優(yōu)良：0--+200mm.
??????? 2、掘進必須按光爆要求認真執(zhí)行，保證成型。
??????? 3、模板組裝規(guī)格：
??????? 寬度：（中心線至兩邦模板的距離）合格：+10--+40mm，優(yōu)良：+10--+30mm。高度（腰線至頂，底板距離）合格：+10--+40mm，優(yōu)良：+10--+30mm.
??????? 4、模板距巖面的距離不小于設計+30mm.
??????? 5、模板接縫寬度≤3mm.
??????? 6、基礎深度-30--+100mm.
??????? 7、兩模板表面高低差≤5mm.
??????? 8、模板平整度≤15mm.
??????? 9、砼支護規(guī)格：
??????? 凈寬（中心線至任一邦距離）合格；0--+50mm，優(yōu)良：0--+30mm.
??????? 凈高（腰線至頂、底板距離）合格：0--+50mm，優(yōu)良：0--+30mm.
??????? 10、基礎深度允許偏差0--+30mm.
??????? 11、接茬≤15mm.
??????? 12、表面平整度≤10mm.
??????? 13、砼表面應無明顯裂縫、峰窩、孔洞、露筋。
??????? 14、支護厚度不小于設計15mm.
??????? 16、砼強度C30，保證措施同井筒要求一樣。
??????? 17錨桿安裝規(guī)格：間距、排距±100mm，孔深0--+50mm，錨桿方向與巷道輪廓線角度≥75°，外露≤50mm.
??????? 18、錨桿必須焊接牢固，托盤緊貼巖面，未接觸部位必須楔緊。
??????? 19、鋼筋網的網格必須焊接牢固，壓接或（捆綁）牢固。
??????? 五、 輔助生產系統(tǒng)
??????? 1、通風：（1）風機位置：在井口不小于20米外，安裝二臺2*18.5KW型風機，敷設Φ600毫米風筒至工作面即可滿足施工需要。
??????? 新鮮風流：局扇----風筒----工作面。
??????? 乏風流：工作面---井筒---地面。
??????? 2、供風、供水、供電：
??????? 供風、供水從地面接引至施工地點即可滿足施工需要。供電從地面臨時變電所接至工作地點。
??????? 五、? 安全技術措施
??????? 1、一般規(guī)定：
??????? （1）、嚴格執(zhí)行跟班隊長現(xiàn)場跟班及現(xiàn)場交接班制度和班與班間互檢驗收制度，堅持一次成巷。
??????? （2）、本班發(fā)現(xiàn)的不安隱患必須當班進行處理，若處理不完交班必須交清楚，下班先行處理，處理好后方可掘進。
??????? （3）、嚴格執(zhí)行班前”四人”聯(lián)合安全檢查制度，跟班隊長、班長、安檢員、瓦檢員班前不檢查不開工。
??????? （4）、堅持執(zhí)行各工種操作規(guī)程和崗位責任制及礦有關規(guī)定，嚴格按規(guī)定的十個環(huán)節(jié)貫徹施工措施，認真學習《煤礦安全規(guī)程》，切實做到不安全不生產。