?機電事故目前已成為我國煤礦的主要事故種類之一，因此，預防機電事故發(fā)生對于煤礦具有重大意義。本文首先介紹煤礦機電事故的特點，其次對造成煤礦機電事故發(fā)生的原因進行分析，并以此為基礎提出了相應策略。
? ??作為煤礦安全事故主要類型之一，機電事故不僅會對工作人員和生產(chǎn)設備造成損害，而且會導致瓦斯爆炸等重大事故的發(fā)生，嚴重影響煤礦的正常運行和生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計，機電事故在我國煤礦事故中排名第五，而由于電火花造成的瓦斯爆炸事故更占到瓦斯爆炸事故總數(shù)的45%。近年來，煤礦機電事故的發(fā)生有逐漸增長的趨勢，面對如此嚴峻的現(xiàn)實，煤礦必須采取有效措施預防機電事故的發(fā)生。但是怎樣才能真正做到有效預防呢？需要結(jié)合機電事故的特點以及發(fā)生的原因，找出有效的對策。
? ? 煤礦機電事故的特點
? ? 煤礦機電事故一般包括：設備故障事故、設備非正常運轉(zhuǎn)事故、工傷事故三種。煤礦機電事故的特點包括以下幾個方面：第一，煤礦機電事故發(fā)生頻率不斷上升，占煤礦事故總數(shù)的比例越來越高。第二，煤礦機電事故發(fā)生較為零散，因此常被認為是理所當然的，沒有引起煤礦管理者的足夠重視。第三，煤礦機電事故重復發(fā)生的頻率高，并且有一定的規(guī)律可循，因此，只要措施得當是完全有可能避免的。第四，工傷事故占煤礦機電事故比例較高，表明煤礦缺乏對設備操作和設備維修保養(yǎng)的安全技術(shù)管理。
? ? 造成煤礦機電事故發(fā)生的原因
? ? 造成煤礦機電事故發(fā)生的原因一般包括：
? ? 2.1.設備陳舊老化
? ? 由于煤礦設備必須配套，因此煤礦在建設初期必須投入大筆資金購買全套設備。無論是國企還是私企，一次性購買全套的設備都是難以承受的。由于資金有效，設備投入生產(chǎn)后，只能進行維修和保養(yǎng)，無法及時更新。許多設備雖已過了服務年限，但仍然在繼續(xù)使用，設備老化嚴重。此外，由于資金有限，煤礦在購買設備時，無力承擔購買全套國外設備的費用，因此只會購買部分設備，其它設備選用國產(chǎn)的。而我國煤炭設備制造業(yè)自身水平有限，在工藝設計、原材料選用、加工制造、設備檢測等方面存在明顯不足，因此，設備在投入使用后，經(jīng)常發(fā)生故障，導致設備維修人員工作量較大，設備因維系不及時，發(fā)生事故。
? ? 2.2.設備選型不合理
? ? 目前，國產(chǎn)煤礦生產(chǎn)設備普遍存在品種少、質(zhì)量差、水平低的問題，特別是一些高新技術(shù)產(chǎn)品和機械基礎產(chǎn)品還不能完全滿足國內(nèi)煤炭工業(yè)快速發(fā)展的需要，一些基礎生產(chǎn)設備比如：采煤機、掘進機、液壓支架、輸送機等，都是從國外進口的。進口設備與國產(chǎn)設備要協(xié)調(diào)一致，完成預定生產(chǎn)任務，是需要一定時間的。此外，機電設備的選型要求配套，設備的配套受地質(zhì)條件、使用人員、管理水平等因素的影響。而實際情況是，為了控制資金投入，煤礦一般并不注重設備是否與實際生產(chǎn)條件相適應。因此，很多情況下，機電設備是不配套的，設備需要很長一段時間進行磨合。在磨合期內(nèi)，發(fā)生事故的幾率非常高。
? ? 2.3.設備檢修不到位
? ? 隨著技術(shù)的不斷進步，國內(nèi)的正規(guī)煤礦早已從機械化開始向自動化邁進。特別是一些先進生產(chǎn)設備的使用，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了安全事故的發(fā)生幾率。但是，長時間的運轉(zhuǎn)和不當操作仍會造成設備的損壞，需要維修人員進行認真、細致的檢查和維修。而目前許多煤礦的設備檢修人員自身水平并不高，基本是憑借以前的工作經(jīng)驗進行設備檢修與維護，無法勝任對進口機電設備的檢修工作。在加上部門設備老化嚴重，維護工作量大，所以對設備的檢查維護只能是哪壞修哪，許多制定的定期檢查工作基本無法執(zhí)行，為機電事故發(fā)生埋下隱患。此外，機電檢修人員工作不認真，對于設備運行中的氣味、聲音、異常震動等情況沒有認真觀察和徹底解決問題，只是進行簡單處理，導致設備帶病運轉(zhuǎn)，小毛病最終變成大問題，為機電事故的發(fā)生埋下隱患。據(jù)統(tǒng)計，我國煤礦發(fā)生的機電設備事故約有75%-80%是由于檢修不到位和操作不規(guī)范導致的，可見檢修不到位是導致機電事故的重要原因之一。
? ? 2.4.配件規(guī)格和質(zhì)量不過關(guān)
? ? 隨著煤礦機械化程度的提高，對于各種設備配件也提出了更高的要求。然而我國目前還沒有對于煤礦設備配件的統(tǒng)一標準，對配件的規(guī)格、尺寸、材料等還沒有明確的規(guī)定，導致不同廠家生產(chǎn)的的同一種配件差別很大，90%以上不能匹配。由于各廠家在配件生產(chǎn)中存在差異，一些小廠家為了降低成本，不惜偷工減料，造成大量不合格產(chǎn)品流入煤礦，嚴重影響機電設備的正常運行，加大了檢修工作量。