根據(jù)12-2上101工作面JOY7LS7采煤機破碎機滾筒的使用情況及使用經(jīng)驗，為保證工作面正常安全的生產(chǎn)，決定利用檢修班時間對JOY7LS7采煤機破碎機滾筒進行維修處理。為了安全順利完成采煤機破碎機滾筒運輸、拆卸替換、安裝工作，特制定以下安全技術(shù)措施。
一、 準備工作
施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，排除一切不安全因素。
夜班在交接班時將煤機停到溜尾，割通煤壁，左滾筒停至174#架處。對采煤機左右20個支架升緊達到初撐力，使用護幫板護實煤幫，并用板梁將破碎機滾筒左右5架處煤幫支護，支架閉鎖，更換期間嚴禁人員操作支架，三機浮煤拉空并閉鎖刮板運輸機。
安排專人組織落實工具、材料、備件等，并詳細檢查，保證工具完好，材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
組織聯(lián)系好機廠，保證破碎機滾筒拆卸上井后，順利完成維修。
二、 破碎機滾筒的運輸
1. 運輸中，車輛應(yīng)放慢速度，必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式，并由現(xiàn)場負責(zé)人員檢查確認后方可運輸。
2. 在使用鋼絲繩起吊和拉運時，選擇牢固可靠的起吊點，起吊器具必須完好，并由專人負責(zé)指揮。
3. 嚴防運輸過程中損壞設(shè)備。
三、 破碎機滾筒的拆卸與安裝
升高左搖臂，以便拆卸破碎機滾筒，然后降到墊塊上防止動作，切斷采煤機和刮板機電源。
關(guān)閉煤機機身處各液壓截止閥。
拆下足夠擋煤板，然后拆卸破碎機滾筒，拆下滾筒上的12條M20×60內(nèi)角螺釘，及拆下4個1英寸的NPTF堵頭，然后在滾筒上擰上4個M20的螺釘作為頂絲，擰緊M20螺釘，使?jié)L筒脫離破碎機組件。
利用煤機左滾筒、裝載機配合，用鋼絲繩和吊裝帶將滾筒運出。
破碎機滾筒經(jīng)機廠維修完畢后運輸下井至溜尾。
在176#架橫梁上吊掛回頭輪，利用煤機左搖臂和裝載機配合，將破碎機滾筒牽引到位，切斷煤機電源，確保牢固支撐破碎機搖臂。
將耐磨圈、破碎機滾筒裝到電機和齒輪箱上，安裝到位，在M20內(nèi)六角螺釘上涂樂泰242，然后用M20內(nèi)六角螺釘把滾筒固定到驅(qū)動輪轂上，在頂絲孔裝入4個1英寸的NPTF堵頭。
檢查齒輪箱的油位，如油位低，加注SEP320J傳動油，直到有油從端蓋上的油位檢查堵頭里溢出。
安裝破碎機滾筒相應(yīng)組件。
接通煤機電源，取出所有墊塊，安裝拆下的擋煤板，測試破碎機。
四、 起吊
起吊所用的素具用Φ18×64型圓環(huán)鏈配合連接環(huán)φ6mm以上卸扣進行使用，使用Φ18×64型圓環(huán)鏈時，連接環(huán)、螺絲必須上齊、緊固，所使用的起吊鎖具保證無損傷。
五、 安全措施
1.更換設(shè)備工作不論是拖運、起吊、安裝都必須有一班組長或跟班人員負責(zé)安全工作。
2.起吊所用的索具Φ18×64mm圓環(huán)鏈和專用起吊環(huán)配合進行使用，所使用的起吊索具保證無損傷。
3.起吊時嚴禁將身體的任何部位放在被起吊物下，人員要躲開牽引驅(qū)動塊傾倒、失穩(wěn)和葫蘆鏈子回彈所能波及的范圍。
4.使用的手拉葫蘆，提前派專人檢查葫蘆的安全技術(shù)性能，嚴禁使用失效的葫蘆。
5.凡使用的起吊工具必須完好，不準超過其規(guī)定載荷。起吊前，應(yīng)首先檢查起吊工具固定點、聯(lián)接處的安全情況，確認無誤后方可起吊。
6.煤機臨近的支架必須升緊達到初撐力，支架達到完好狀態(tài)，無漏竄液及自動下降現(xiàn)象。更換期間，不準任何人操作臨近的支架。
7.開動采煤機時，人員必須躲到滾筒5m之外的安全地點。更換時，采煤機必須摘掉離合，停電掛牌，離合手把上鎖。
8.進入面前作業(yè)時，執(zhí)行好敲幫問頂制度，觀察好頂板的完整情況，維護好頂板、煤幫。
9.更換過程中的所有作業(yè)要嚴格執(zhí)行好設(shè)備檢修停送電制度，采煤機、工作面運輸機停電掛雙牌。
10.使用單體頂推作業(yè)，墊好防滑木板，拴好安全繩，稍供液升緊單體后，人員躲開3m范圍，緩慢供液達到要求高度。
其它嚴格執(zhí)行《12-2上101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及現(xiàn)用補充措施中的有關(guān)規(guī)定。
