因煤氣易燃、易爆、易中毒的特性，決定了我們在從事煤氣發(fā)生爐的工作中，要時刻把好安全關，在確保安全的前提下，來保證各用氣車間的正常生產。防患險于明火，防范勝于救災。只有把防范工作做好，方能保證設備正常運行，避免企業(yè)利益不受損失，人身安全會更加有保障。如已出現(xiàn)緊急事故，只有把握好正確的處理方法，沉著冷靜的解決問題，才能避免事故擴大，帶來不良影響！

　　為了保證安全生產，我們煤氣站已經配備的安全裝置有：1.分析取樣裝置、吹掃裝置和排放裝置；2.安全閥、防爆板、鐘罩放散閥、止逆閥、安全水封、汽封裝置和水位計；3.聯(lián)鎖裝置和警報裝置；4.安全防護罩和行程限位開關；5.儀表指示和訊號控制裝置；6.照明防爆型燈；7.安全救護用具和測試儀器及消防器材；8.通風裝置；下面我們針對易出現(xiàn)的緊急事故逐一講解，并制定處理預案。

　　突然緊急停電。其現(xiàn)象為鼓風機的壓力和全站煤氣壓力降到零位，所有電器設備停止工作，站內無機器聲，所有儀表顯示消失，照明改為應急照明，各操作崗位緊急處理步驟如下：

　　? 司爐工應迅速打開入爐飽和蒸汽的旁通閥，維持爐底正壓，并迅速關閉入爐空氣的插板閥，預防煤氣倒流，避免爐底形成爆炸性混合氣體。四層的操作工要迅速拉起鐘罩閥泄壓，同時要落濕式盤閥，關上段煤氣蝶閥，開上段煤氣放散，避免煤氣從管道倒流。以上工作做完后，要關小入爐蒸汽，開自然通風閥，要檢查探火孔是否關嚴，各處閥門是否在規(guī)定狀態(tài)。尤其注意盤閥和鐘罩閥水封是否正常溢流，通過“U”壓力計的顯示，再調整鐘罩閥開度。

　　加壓機工應迅速關閉加壓機的進口閥和出口閥，防止高壓煤氣倒流，并將電器濾清器的電源開關復零位，隨后要關閉各個水泵的出口閥門。

　　班長要及時詢問停電原因和時間，并制定必要的工作計劃。待來電后，各崗位聽班長的指令，按熱備爐轉生產爐的步驟進行送氣。

　　煤氣中毒事故

　　根據(jù)煤氣對空氣的污染程度，煤氣危險區(qū)可分為一、二、三級。一級地區(qū)有：未經吹掃的煤氣設備，管道內部。這一地區(qū)只有帶上氧氣呼吸器方能工作，否則在此停留很短時間也有危險。二級地區(qū)有：已經吹掃的煤氣設備管道和煤氣加壓機解體檢修時，在這類地區(qū)工作必須派防護人員到現(xiàn)場監(jiān)護。三級地區(qū)有煤氣發(fā)生爐的主廠房，凈化設備區(qū)域和煤氣排送機前。

　　一氧化碳是發(fā)生爐煤氣的主要可然組分之一，它的含量高達25—30%；一氧化碳是無色無味的氣體，不易被人發(fā)覺，當人吸入一氧化碳，經肺部進入血液，會使血紅蛋白失去輸氧能力，造成人體組織缺氧而中毒，頭部頭昏、耳鳴、惡心、四肢無力，精神恍惚為輕度中毒；貪睡、大小便失禁為中度中毒；昏迷、潮式呼吸為重度中毒。

　　對于輕度中毒者，應使其離開中毒區(qū)域，處于空氣新鮮的地方，注意保暖休息2—3天。中度中毒者，要撤離中毒區(qū)域，進行輸氧；對于重度中毒者要立即送入高壓氧倉或進行人工呼吸，在送往醫(yī)院的途中要注意保持良好通風。