? 化纖包括再生纖維和合成纖維兩類。再生纖維中以粘膠纖維產(chǎn)量為最多，合成纖維的牢度、強度、耐磨性。彈性等多優(yōu)于天然纖維和粘膠纖維，但其生產(chǎn)過程中的火災危險性也大于前兩者。
??? 一、火災危險性
??? 1．粘膠纖維在生產(chǎn)中要用到大量二硫化碳，二硫化碳極易燃燒、爆炸，其閃點一30°C，爆炸極限1．3％～50％，自燃點90°C，遇到微小火星就會引燃；在生產(chǎn)和使用二硫化碳時還有硫化氫和二氧化碳等易燃易爆有毒氣體產(chǎn)生，給火災撲救增加了危險性；另外，粘膠纖維生產(chǎn)中進行的磺化反應是放熱的，若反應過程中攪拌停止，冷卻失常，就有發(fā)生沖料起火的危險；堿纖維素中若混入金屬雜物，在磺化機內(nèi)進行攪拌時則會撞擊或摩擦產(chǎn)生火星，引起二硫化碳蒸氣著火或爆炸。還有在紡絲機和集束機運轉(zhuǎn)時都有二硫化碳和硫化氫釋放出來，若不及時回收或排放到大氣中去，觸及蒸氣管道或其它火源，就會引起燃燒爆炸。干燥機機械摩擦發(fā)熱或調(diào)溫失控過熱，都會使附著的纖維著火，容易引起火災。
??? 2．合成纖維的主要原材料的閃點、自燃點和爆炸極限都較低，如苯的閃點一14°C，自燃點574°C，爆炸極限1．5％～9．5％；乙炔的自燃點335°C，爆炸極限2．5％～80％；二氯乙烷的閃點13.3°C，自燃點412．78°C，爆炸極限6．2％～15．9％等。另外一些合成纖維的中間體、催化劑及成品大多數(shù)都是易燃易爆物品，稍有不慎都會引起火災。
??? 3．在生產(chǎn)中多數(shù)過程是在高溫。高壓狀態(tài)下進行的，如果設備不良，而發(fā)生跑。冒。滴、漏，設備內(nèi)可燃物料溫度有的已超過其閃點，甚至自燃點，故漏出后即發(fā)生燃燒。另外操作失誤形成負壓使空氣進入設備形成超溫超壓，或設備發(fā)生故障而產(chǎn)生電火花和摩擦撞擊火花等都會引起火災。
??? 二、防火措施
??? 1．粘膠纖維生產(chǎn)的防火要求
??? （1）粘膠纖維生產(chǎn)廠址距居民區(qū)至少保持1千米的間距，且處于該地常年主導風向的下風方問。
??? （2）二硫化碳車間原液車間、紡絲車間、二硫化碳站和酸站的耐火等級不低于二級。堿站、漿粕庫。后處理車間、成品庫的建筑耐火等級可為三級。各生產(chǎn)部位分開設置或用防火墻分隔，但生產(chǎn)和儲存二硫化碳的部位必須單獨設置，室內(nèi)通風良好，采取防爆泄壓結(jié)構(gòu)，電氣設備應防爆，并與其它建筑物保持50～100米的間距。
??? （3）生產(chǎn)。貯存二硫化碳的設備、管路需定期檢查其強度和腐蝕情況，防止泄漏。同時應設放空管或排放筒，以便在發(fā)生事故時能安全排放。二硫化碳的流速應低于1米／秒，設備、管路均應接地良好。
??? （4）在干燥機、烘干機等易出現(xiàn)火災的部位應設置自動控制蒸汽壓力裝置和滅火系統(tǒng)。在紡絲機、集束機部位設置密閉回收或徘放系統(tǒng)。
??? （5）磺化機開車生產(chǎn)前或停工、檢修時，應用水蒸汽或氮氣吹掃置換?；腔磻靶柘瘸檎婵?，再加入二硫化碳。出料時勿用壓縮空氣壓料，磺化反應溫度需控制在30°C以下。
??? （6）及時清除流落在地面上、工作臺上的粘膠溶液。對原料加強檢驗除去雜質(zhì)。在操作過程中如出現(xiàn)溫度、壓力劇升時，應立即停止投料，開大冷卻水和放氣閥。
??? （7）熔融硫磺溫度控制在150°C，不得超過硫磺的自燃點（232°C），導出的二硫化碳應置于水下貯存，水溫控制在40°C以下。禁止煙火，配備泡沫滅火器等必要的滅火設施。