為了更好地保證設(shè)備長周期運(yùn)行，貫徹以維修為主，檢修為輔的原則，不斷提高設(shè)備管理水平，狠抓責(zé)任制、包機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)車間操作工人，維修工人的積極性，不斷提高設(shè)備完好水平，特重新修訂本制度。 

    一、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，并同是做到： 

    （1）每天定時(shí)上崗檢查自己所包干設(shè)備的運(yùn)行情況，主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況并查看運(yùn)行記錄。 
    （2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，若不停車可消除的應(yīng)立即組織消除，需停車消除的，及時(shí)向車間設(shè)備員反映，由車間設(shè)備員列入設(shè)備檢修計(jì)劃消除之。設(shè)備缺陷嚴(yán)重，影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。 
    （3）檢查設(shè)備零部件是否完整齊全。 
    （4）檢查設(shè)備運(yùn)行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設(shè)施是否完整有效。 
    （5）檢查設(shè)備操作壓力、溫度等，是否超負(fù)荷運(yùn)行。 
    （6）檢查設(shè)備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 
    （7）做好當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行及檢查、維修記錄。 

    二、操作工作必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法，正確使用和維護(hù)好設(shè)備，同時(shí)必須做到。

    （1）堅(jiān)守崗位，按設(shè)備巡檢路線定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。 
    （2）定期檢查設(shè)備的潤滑情況。若發(fā)現(xiàn)潤滑油液位低于最低限度時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或乳化時(shí)，應(yīng)立即換油。 
    （3）對(duì)于動(dòng)設(shè)備要定期切換，備勸每天要盤車。 
    （4）保持設(shè)備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。 
    （5）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和“十字作業(yè)法”。 
    （6）積極支持維修工的工作，及時(shí)向維修工反映設(shè)備運(yùn)行情況。 

    三、安全生產(chǎn)部門對(duì)車間執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度有監(jiān)督指導(dǎo)權(quán)。 

    （1）定期抽查操作工和維（檢）修工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)執(zhí)行巡檢制度好的單位（個(gè)人）有權(quán)向上級(jí)部門推薦，給予表揚(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，執(zhí)行不好的給予批語和適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)制裁。 
    （2）對(duì)車間在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障苗頭及不正常狀態(tài)，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時(shí)又未危及安全生產(chǎn)時(shí)，必須及時(shí)研究消除缺陷的對(duì)策。若缺陷嚴(yán)重，而又危及安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行緊急處理，并向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。