第1節(jié)搭設(shè)方法和程序如下
　　1、將長(zhǎng)3m的懸挑桿按1.6m的間距沿樓板面周邊均勻布置，每層用三排大橫桿（分別置于懸挑桿的后端和距離建筑物0.5m處）將各懸挑桿扣結(jié)成片。使外橫桿距建筑物外皮1.5m，將位于樓層之上的兩排大橫桿與在兩層樓板之間的立管上固定。
　　2、在大橫桿上搭設(shè)間距為800mm的小橫桿，小橫桿外端伸出大橫桿150mm，在墻柱處小橫桿內(nèi)測(cè)頂住結(jié)構(gòu)面，以增強(qiáng)架體穩(wěn)定性。放上腳手板后將小橫桿兩端與大橫桿扣牢，腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪、對(duì)頭鋪，不得有探頭板，且每塊均用鋼絲扎牢。
　　3、鋪設(shè)作業(yè)層小橫桿和腳手板。
　　以此類(lèi)推逐層搭設(shè)。
　　第2節(jié)搭設(shè)腳手架注意事項(xiàng)
　　1、按照作業(yè)方案規(guī)定的構(gòu)造要求和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。
　　2、采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管；其化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB700-88）的規(guī)定。不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管。
　　3、選用直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件，且扣件應(yīng)采用GB978-67《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB700   88）中A3的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》（GB196-81）的規(guī)定。墊圈應(yīng)符合（GB95-86-85）的規(guī)定。
　　扣件質(zhì)量要求：不得有裂紋、氣孔。在使用前將粘砂、燒冒口殘余、披縫、毛刺等消除干凈，表面進(jìn)行防銹處理。
　　4、一層一層地搭設(shè)并與結(jié)構(gòu)拉結(jié)好。
　　5、擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)），要求扭力矩控制在39~49N.m。當(dāng)扣件擰緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。
　　6、立桿的垂直偏差應(yīng)小于20mm,同一大橫桿的水平偏差不大于300mm。
　　7、相鄰立桿的接頭錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距中，與相近大橫桿的間距不大于600mm。
　　8、大橫桿對(duì)接接頭錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿步距中，與相近立桿的間距不大于600mm;相鄰步距的大橫桿錯(cuò)開(kāi)布置立桿里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受荷。
　　9、及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。
　　10、搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。
　　11、沒(méi)有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子及材料堆放的穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。
　　12、施工荷裁不得大于2700N/m2。
　　13、所有桿件必須按類(lèi)型規(guī)格一致、顏色一致搭設(shè)整齊。
　　14、搭設(shè)后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。