??????? 1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備
??????? （1）開機(jī)前檢查電路和各種儀表，軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。
??????? （2）檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，料斗、拌缸等是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。
??????? （3）檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。
??????? （4）檢查進(jìn)料、排料閘門，以及攪拌站的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
??????? （5）檢查各部螺栓應(yīng)緊固。
??????? （6）聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。
??????? （7）檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。
??????? （8）檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。
??????? （9）檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確。檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。
??????? （10）檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過 1％。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。
??????? （11）檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。
??????? （12）按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。
??????? 2、作業(yè)中注意事項(xiàng)
??????? （1）起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo) 箭頭方向一致。
??????? （2）工作過程中，操作人員集中精力，嚴(yán)格按照攪拌站操作規(guī)程進(jìn)行操作，隨時(shí)觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。密切監(jiān)視各部件是否正常工作，隨時(shí)監(jiān)視各種儀表，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
??????? （3）要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號。
??????? （4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、 攪拌鼓、螺旋管等附近，攪拌鼓起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。
??????? （5）系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）。
??????? （6）如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)立即打開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免砼在攪拌機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，如需重新啟動(dòng)，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài)，將前一次終止的循環(huán)進(jìn)行到底，使拌筒稱斗、量筒清理后再進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。禁止攪拌機(jī)重車停機(jī)和重機(jī)起動(dòng)。
??????? （7）當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
??????? （8）雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。
??????? （9）當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再和閘。
??????? （10）夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。