1土方工程：
1.1 開挖基坑、基槽前，嚴格制定出基坑開挖專項施工方案。
1.2開挖基坑、基槽時根據(jù)土質(zhì)情況和深度設(shè)置安全邊坡和做好固壁支撐。
1.3挖土?xí)r確保土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂紋及傾坍可能時，人員立即撤離并及時處理。
1.4人工挖土?xí)r，前后操作人員間距不小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。
1.5每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下工作，不得將土或其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
1.6機械挖土操作中，進鏟不得過深，提升不得過猛。
1.7機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離要符合安全操作規(guī)程要求。
1.8基坑四周必須設(shè)置1.2米高護欄并進行圍擋，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時上下施工樓梯。
1.9開挖的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。
1.10挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。
1.11挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物及時報告，不擅自處理。
1.12場內(nèi)道路及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛有專人進行指揮引導(dǎo)。
2回填土工程：
2.1裝載作業(yè)范圍內(nèi)不得有人平土。
2.2打夯機工作前，必須檢查電源是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏電保護器，嚴格執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的規(guī)定，機械不準帶病運轉(zhuǎn)，手持電動工具操作人員穿著絕緣鞋、帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動。
2.3基坑的支撐，要按照回填的速度，按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除，即填土?xí)r要從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不得事先將支撐拆除掉。
3模板工程：
3.1模板施工前，先要進行模板支撐設(shè)計，編制模板工程專項施工方案，并經(jīng)甲方和監(jiān)理批準。
3.2模板支撐設(shè)計要有支撐設(shè)計和細部構(gòu)造大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均詳細注明。
3.3進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。
3.4經(jīng)過查體不適合高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。
3.5工作前要認真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。
3.6安裝與拆除2米以上的模板，要搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿和操作平臺，防止上下在同一垂直面操作。
3.7遇到六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。
3.8抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標示出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。
3.9不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
3.10支模過程中，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
3.11模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負責人按照設(shè)計要求進行檢查驗收后，方可進行混凝土澆筑。
3.12模板有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，要在模板拆除后即將洞口蓋好。
3.13高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上下使用梯子，不得站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
3.14模板支撐在拆除前，必須確認混凝土強度達到設(shè)計要求時，向監(jiān)理申報批準后，方可進行拆除。
3.15裝拆模時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作。
3.16拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
4鋼筋工程：
4.1所有從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套，不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現(xiàn)場。
4.2所有鋼筋機械必須由專人進行操作，其他人禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負責。
4.3鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行，不得在高空操作。
4.4搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4.5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撐好摘鉤。
4.6起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短參差不齊，細長鋼筋不得一點吊。
4.7切割機使用前，必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不得堆放易燃物品。
4.8鋼筋頭應(yīng)及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)定，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
4.9高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
4.10在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
4.11鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。
5鋼筋冷拉、焊接工程：
5.1鋼筋冷拉時，卷揚機要設(shè)置防護擋板，冷拉兩端必須裝置防護設(shè)施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
5.2電焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員的安全；對于接焊導(dǎo)線及焊鉗接線處，都要可靠地絕緣。
5.3大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守電焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。
5.4焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴好防護面罩。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。
5.5焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機進行檢修。
6混凝土工程：
6.1夜間進行混凝土工程施工時，要有安全領(lǐng)導(dǎo)成員值班，施工照明充足，防護措施可靠，符合施工和安全要求。
6.2震動泵的操作必須由專人負責，禁止其他人員亂動，震動泵所用的電纜確保不破損、不漏電，所有漏電保護安全有效，靈敏可靠。
6.3所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班，夜班加班供應(yīng)夜餐，并保證有良好的休息場所。
6.4所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效，尤其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護服。
6.5用塔吊、料斗澆筑混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人員要主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。
6.6離地面2米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠安全設(shè)施時，必須系好安全帶，并扣好保險鉤。
6.7使用振動泵前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。
7地面工程：
7.1操作時必須穿水鞋，以免水泥濕腳。
7.2晚上壓光地面必須有足夠的照明，并使用安全電壓，照明燈具應(yīng)架空或用固定支架。
7.3在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。
8砌筑工程：
8.1在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
8.2澆筑獨立基礎(chǔ)時，堆放材料應(yīng)離開坑邊1米以上。
8.3在樓層施工時，堆放機械、材料不得超過使用荷載。
8.4施工腳手架堆料不得超過規(guī)定荷載，不準用鋼模作立人板，同一腳手板上的操作人員不得超過2人。
8.5磚籠、索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
8.6要作好防雨措施，避免雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。
