根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程，并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下：
　 第一，開動設(shè)備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。
　 第二，正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。
　 第三，操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)?？谌∥?，手用工具不得放在模具上。
　 第四，在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。
　 第五，多人操作同一臺壓力機應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離開危險區(qū)再動作。
　 第六，突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。
　 第七，對壓力機進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時，應(yīng)在機床斷開能源（如電、氣、液）、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。
四、壓力機的安全管理
　 壓力機的安全管理包括如下內(nèi)容：
　 第一，企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機（包括剪切機）安裝、大修后試運轉(zhuǎn)的驗收工作，以及在用設(shè)備的安全定期檢驗工作，驗收合格后方可使用。
　 第二，對每臺設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括：制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料，使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。
　 第三，建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行。
　 第四，操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識，經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。
　 第五，對于陳舊、失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機，經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的，由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后，禁止使用。確認(rèn)無改造價值的應(yīng)報廢，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。