第一條 目的
為了加強(qiáng)和規(guī)范造船作業(yè)的安全管理，防止燃爆和中毒中暑事故的發(fā)生、確保船舶建造的安全生產(chǎn)，保障從業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本部門作業(yè)的實(shí)際，特制定本規(guī)定。
第二條 適用范圍
本規(guī)定適用于公司所有船舶的涂裝作業(yè)。
第三條 定義
1、 密閉艙室：指船舶上僅有1—2個(gè)人孔或道門，即進(jìn)出口受限制的密閉、狹小、通風(fēng)不良的艙室或深度大于1.2米封閉或敞口的只允許單人進(jìn)出的圍截的通風(fēng)不良艙室。
2、 熱工作業(yè)：僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生熱工、火花或灼熱工藝的作業(yè)。
3、 特殊涂裝作業(yè)：簡稱特涂作業(yè)，是指船舶的密閉艙室在特定的溫度、濕度等特殊工藝條件下進(jìn)行的涂裝作業(yè)。
第四條 安全管理要求
1、 單船主管是生產(chǎn)的組織者，也是該項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
2、 從事涂裝作業(yè)的施工單位的涂裝作業(yè)人員，必須經(jīng)過專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育、考核。
3、 涂裝作業(yè)必須實(shí)行作業(yè)審批制度。在涂裝作業(yè)前，填報(bào)《密封艙室油漆噴涂作業(yè)申請單》，必須按照國家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和本《規(guī)定》的要求，按各自的責(zé)任分別進(jìn)行作業(yè)檢查和審批，經(jīng)各級審批同意后，方可進(jìn)行各項(xiàng)涂裝作業(yè)。
4、 在涂裝作業(yè)前，利用班前會對作業(yè)人員布置安全工作。涂裝作業(yè)施工人員在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要盡快排除，并及時(shí)報(bào)告。待整改后，方可作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)。
第五條 安全技術(shù)要求
1、 對涂裝作業(yè)使用的松香水、溶劑等危險(xiǎn)化學(xué)品上船必須要進(jìn)行申報(bào)。涂裝作業(yè)完畢后，必須將剩余的油漆、溶劑、廢棄物、空桶等及時(shí)帶下船，存放到指定的安全地點(diǎn)。
2、 在距涂裝作業(yè)艙室的人孔或道門5-15米半徑內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域，保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)或與涂裝作業(yè)相抵觸的其它作業(yè)，懸掛明顯的禁火警戒標(biāo)志、六面體（上下、左右、前后）拉好警戒旗，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
3、 涂裝作業(yè)前必須做好艙室通風(fēng)工作，保證有效通風(fēng)。
4、 涂裝作業(yè)禁火區(qū)域內(nèi)的照明、通風(fēng)機(jī)、腳手及所有電氣設(shè)施、噴漆設(shè)備等必須要達(dá)到整體防爆、防靜電要求。艙室內(nèi)活動的腳手、物件等要清出艙外，不能清除的必須進(jìn)行有效固定。
5、 涂裝作業(yè)人員必須配備符合安全要求的勞動防護(hù)用具品，并按要求穿戴，嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員穿化纖衣服和鐵釘鞋等進(jìn)入涂裝作業(yè)防火區(qū)域。
6、 嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員攜帶易產(chǎn)生火花的金屬器具、火機(jī)、對講機(jī)、手機(jī)、BB機(jī)等非防爆的照明設(shè)施進(jìn)入涂裝作業(yè)禁火區(qū)域。
7、 密閉艙室內(nèi)涂裝作業(yè)時(shí)，我部門要求應(yīng)至少有三人以上共同操作。若作業(yè)場所過于狹小僅能容納單人操作時(shí)，必須有專人在洞口負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
8、 涂裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)，待油漆表干后進(jìn)行測爆，待測爆合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。未經(jīng)測爆或測爆不合格的，不得允許任何人進(jìn)入涂裝作業(yè)施工區(qū)域和防火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)，任何人不得以任何理由持非防爆手電進(jìn)入涂裝作業(yè)艙室，也不得撤掉
禁火警戒標(biāo)志，待艙室內(nèi)測爆合格后方可拆除警戒標(biāo)志，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人方可離開現(xiàn)場。
第六條 船舶涂裝作業(yè)承包施工單位安全資質(zhì)審核條件
一、審核條件
（一）人員安全條件
1、法人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并持有相應(yīng)證書。
2、施工人員上崗前應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康檢查，有效的體檢證明需由當(dāng)?shù)厥屑壱陨先嗣襻t(yī)院衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)簽發(fā)。
3、施工人員應(yīng)年滿18周歲，應(yīng)進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)、考核，并有相關(guān)記錄。
4、涂裝作業(yè)人員經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考核并取得相應(yīng)操作證。
5、承包施工單位應(yīng)對所屬施工人員進(jìn)行投保。
（二）制度及必要資質(zhì)
1、有較完善的安全管理體系、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及安全操作規(guī)程，職業(yè)病防治管理辦法等。
2、簽訂了專門的承包工程安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確雙方的安全生產(chǎn)職責(zé)。
（三）勞保護(hù)具、工具、設(shè)備要求
1、合格的勞保護(hù)具：噴砂服、打磨防護(hù)鏡、防毒面具；進(jìn)入密閉艙室噴漆作業(yè)人員應(yīng)佩備數(shù)量足夠的防靜電工作服或全棉工作服、送風(fēng)式風(fēng)帽、防靜電安全帶。
2、涂裝作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)配備以下工具：防爆燈、防爆手電。
3、普涂施工單位應(yīng)有高壓水泵沖洗設(shè)備、沖砂機(jī)、空壓機(jī)、砂缸、高壓無氣噴涂機(jī)等，空壓機(jī)、砂缸應(yīng)定期安全檢驗(yàn)，持有當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗(yàn)合格證書。
4、特涂施工承包單位除符合上述條件和普涂的設(shè)備外，還應(yīng)配備以下設(shè)備方可承攬?zhí)赝抗こ蹋?/p>
（1）真空吸砂機(jī)：回收廢銅礦砂專用設(shè)備
（2）后冷卻器：壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備
（3）除濕機(jī)：特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。
（4）加熱器：艙室升溫專用設(shè)備
（5）發(fā)電機(jī)：特涂電氣設(shè)備動能專用設(shè)備
（6）防爆風(fēng)機(jī)：艙室通風(fēng)專用設(shè)備，其中加熱器、除濕機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)具有整體防爆性能；高壓無氣噴涂機(jī)接地裝置應(yīng)完好。
第七條 特種涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
一、總則
(一) 特種涂裝作業(yè)施工難度高、易發(fā)生爆燃及人員中毒事故，為加強(qiáng)特涂作業(yè)和專用設(shè)備的安全管理，確保施工順利進(jìn)行。
(二) 在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕度等條件下，使用特定涂料進(jìn)行噴涂作業(yè)稱為特種涂裝作業(yè)（以下簡稱特涂作業(yè)）。
二、管理職能
(一) 特涂生產(chǎn)組織由生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)、涂裝工區(qū)管理、特涂施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)執(zhí)行。
(二) 在船舶施工過程中由總管小組履行監(jiān)督管理職能。
三、特涂作業(yè)申請與審批手續(xù)
(一) 噴涂裝作業(yè)前，涂裝主管要對施工區(qū)域進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)涂裝作業(yè)周圍（毗鄰15米范圍）無明火作業(yè)和其他火源，具備涂裝作業(yè)條件，然后進(jìn)行作業(yè)的申報(bào)、審批及檢查程序。
(二) 工程主管、工區(qū)安全員要根據(jù)要求，對施工隊(duì)準(zhǔn)備的措施逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)
無誤后再提交安全監(jiān)督部單船安全監(jiān)督主管進(jìn)一步檢查。
(三) 各級管理人員均要對作業(yè)場所進(jìn)行檢查，了解作業(yè)準(zhǔn)備情況，特別要對安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施提出具體要求。
(四) 各級管理人員在進(jìn)行工程交底的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，講清楚使用油漆的危害性、施工環(huán)境特點(diǎn)以及施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和要求。接受交底的每個(gè)施工人員必須在交底表上簽名認(rèn)可。
四、可燃?xì)怏w檢測要求
(一) 特涂作業(yè)艙室，必須經(jīng)可燃?xì)怏w濃度檢測合格后，方可進(jìn)行其它作業(yè)或允許人員進(jìn)入。
(二) 可燃?xì)怏w檢測必須在艙室進(jìn)行有效通風(fēng)、涂料固化后，由安環(huán)部測爆員檢測，可燃?xì)怏w檢測合格后填寫測爆單
(三) 測爆人員必須經(jīng)專門的測爆安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。
(四) 測爆人員使用的各種儀器要定期計(jì)量檢測，符合防爆要求，勞動防護(hù)用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求相同。
(五) 在環(huán)境較差的場所以及狹小艙室檢測，必須由雙人雙機(jī)進(jìn)行測爆。
(六) 在作業(yè)場所不能從事氣體檢測以外的任何作業(yè)。
(七) 在艙室口測得的可燃?xì)怏w濃度超過爆炸下限5%時(shí)，人員將被禁止進(jìn)入艙室，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)。
五、對特涂作業(yè)人員的規(guī)定
（一）作業(yè)人員的選擇
1、年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性。
2、經(jīng)體檢符合健康要求，無職業(yè)禁忌癥（嚴(yán)重支氣管炎、活動性肺結(jié)核、肺功能減退、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴(yán)重的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等）。
3、經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)知識培訓(xùn)，并經(jīng)三級安全教育，持證上崗。
（二）體格檢查
對涂裝作業(yè)人員的體檢必須有進(jìn)廠、出廠和階段性的職業(yè)病體檢。體檢必須由指定醫(yī)院進(jìn)行。
（三）對特涂作業(yè)人員培訓(xùn)要求
1、根據(jù)特涂作業(yè)、管理及輔助三個(gè)不同層次，除了對規(guī)定的設(shè)備管理、安全用電、勞動防護(hù)、防中毒等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)以外，還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事故應(yīng)急搶救等內(nèi)容，進(jìn)行特涂安全技術(shù)培訓(xùn)教育。
2、各類安全教育和培訓(xùn)工作必須做好簽到記錄。
3、培訓(xùn)范圍：凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、機(jī)電以及有關(guān)輔助人員等都必須接受安全教育培訓(xùn)。
六、特涂設(shè)備安全管理
（一）特涂設(shè)備的種類及用途。
1、沖砂機(jī)：沖砂除銹施工設(shè)備。
2、真空吸砂器：回收廢銅礦砂專用設(shè)備。
3、冷卻器：壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。
4、空壓機(jī)：沖砂機(jī)壓縮空氣動能專用設(shè)備（有電動和柴油機(jī)兩種）。
5、去濕機(jī)：特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。
6、發(fā)電機(jī)：特涂設(shè)備動能專用設(shè)備。
7、高壓無氣噴涂機(jī)：特種噴涂專用設(shè)備。
8、高壓水泵沖洗設(shè)備：沖砂施工前清洗鋼板表面污物專用設(shè)備。
9、防爆風(fēng)機(jī)：噴涂施工過程中易燃易爆有機(jī)氣體排放通風(fēng)專用設(shè)備。
10、 除塵器：排除粉塵專用設(shè)備。
11、 加熱器：艙室升溫專用設(shè)備。
（二）特涂設(shè)備的安全管理
1、專業(yè)保養(yǎng)機(jī)電工（持證上崗）和鉗工要全過程檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并認(rèn)真做好記錄備案。
2、認(rèn)真執(zhí)行公司《電氣作業(yè)安全管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)章制度，做到安裝安全、拆除徹底、檢查經(jīng)常、管理及時(shí)。
3、保證各類電纜絕緣良好，做到無破損、無裸露、少接頭，各類電器開關(guān)完好和正確使用。
4、安全監(jiān)督人員必須全方位監(jiān)督檢查。
5、施工部門做好防爆風(fēng)機(jī)吊裝和正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查工作。
6、高壓無氣噴涂機(jī)四個(gè)安全裝置：槍保險(xiǎn)、調(diào)節(jié)閥、泄放閥、接地裝置確保完好
7、各種設(shè)備移動后，均應(yīng)按以上程序重復(fù)檢查一次，并記錄備案。
七、涂料安全管理
（一）涂料溶劑安全管理
1、各類涂料、溶劑屬危險(xiǎn)品，應(yīng)嚴(yán)格遵守公司關(guān)于危險(xiǎn)物品保管、運(yùn)輸、使用的有關(guān)規(guī)定。
2、涂料溶劑必須嚴(yán)格按一次施工的用量領(lǐng)用和發(fā)放。
3、空桶、廢溶液必須及時(shí)回收，施工完畢后的余料一律撤出作業(yè)現(xiàn)場，確保防火安全。
（二）輔助材料安全管理
1、揩布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片，筆形刷等輔助材料必須限量換發(fā)和回收。
2、堅(jiān)持每天做到“工完、料清、場地凈”，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)工作。
八、禁區(qū)管理及搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案
（一）特涂警戒區(qū)域設(shè)置
1、工區(qū)安全員在油漆施工區(qū)域（油漆作業(yè)艙室上下、前后、左右5-15米的毗鄰部位）拉設(shè)紅黃白警戒旗，并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火警示標(biāo)牌，標(biāo)明油漆施工時(shí)間、全船正在進(jìn)行涂裝作業(yè)艙室的位置等內(nèi)容。
2、紅黃白警戒旗范圍內(nèi)為煙火禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切明火、熱工作業(yè)。
3、艙內(nèi)進(jìn)行噴涂時(shí)，其艙口上方必須設(shè)有防護(hù)棚，用三防布加以遮蓋，特涂用的插座、接線盒必須設(shè)在小禁區(qū)以外。
4、在涂裝區(qū)域由安全監(jiān)督部門配備好手提式滅火器材，以防萬一。
5、未經(jīng)測爆合格，手機(jī)、BP機(jī)、打火機(jī)、對講機(jī)等非防爆物品不得帶入作業(yè)現(xiàn)場。
6、特涂作業(yè)結(jié)束，可燃?xì)怏w檢測合格，涂裝施工部門在拿到可燃?xì)怏w檢測單后，方可撤除特涂區(qū)域的警戒標(biāo)志、撤離現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員。
（二）根據(jù)特涂場所的特殊性，從兩個(gè)方面考慮搶險(xiǎn)救災(zāi)：
1、搶救中毒人員：在這個(gè)過程中，搶救人員必須進(jìn)入高濃度場所，所以，搶救人員的服裝必須防靜電；禁止使用手機(jī)、無線電對講機(jī)；艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩；照明用防爆手提燈；防毒面具用空氣呼吸器，但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹，防止鋼瓶與鐵
腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進(jìn)入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組，進(jìn)入時(shí)間不得超過45分鐘，平時(shí)要進(jìn)行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。
2、發(fā)生爆炸后搶救：因發(fā)生爆炸后，作業(yè)現(xiàn)場的可燃?xì)怏w可能已不存在，但還應(yīng)考慮防中毒問題，搶救人員在進(jìn)入爆炸現(xiàn)場時(shí)應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是：首先搶救受傷人員，再撲滅火災(zāi)。
九、勞動防護(hù)
(一) 進(jìn)入特涂艙室人員的個(gè)體防護(hù)必須符合防爆要求，防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必須配套使用，嚴(yán)禁使用不符合防爆要求的個(gè)體防護(hù)用品。嚴(yán)禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要求的電氣設(shè)備進(jìn)入特涂艙室。
(二) 特涂作業(yè)勞防用品必須與其它涂裝作業(yè)勞護(hù)用品有明顯的區(qū)別并有顯著的標(biāo)志。
(三) 特涂施工人員的勞護(hù)用品必須有貼身穿和外罩同時(shí)使用的防靜電服。
(四) 特涂施工前特涂工程隊(duì)必須明確作業(yè)帶班人，由其根據(jù)要求對噴涂人員的著裝進(jìn)行檢查，簽名認(rèn)可。著裝不規(guī)范者不得進(jìn)艙。
(五) 特涂作業(yè)登高超過2米時(shí)，必須使用特涂專用安全帶。
(六) 特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩（頭盔）內(nèi)壓縮空氣必須保持正壓，送風(fēng)量不應(yīng)低于60L/min，風(fēng)壓不超過0.17Mpa，壓縮空氣應(yīng)清潔、新鮮。
(七) 勞防用品必須由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，有相應(yīng)的證明及產(chǎn)品合格證。
十、供電管理
(一) 特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4Ω，在噴涂作業(yè)前由三供進(jìn)行接裝、檢測，并向總管小組出具書面證明。
(二) 特涂作業(yè)用電必須申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，由三供將電源送至作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置的專用配電箱。
(三) 噴漆泵必須可靠接地，由特涂專業(yè)機(jī)電人員定期進(jìn)行檢查，移動后必須重新進(jìn)行檢查。
(四) 在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、加熱器等其電器線路必須符合公司《電氣安全管理規(guī)定》的要求。
(五) 噴涂區(qū)域的所有照明設(shè)施均應(yīng)符合國家《爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)定》。進(jìn)入艙室照明系統(tǒng)必須為防爆手電。
(六) 作業(yè)中發(fā)生用電故障，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行檢修或更換燈具，應(yīng)及時(shí)通知特涂專業(yè)機(jī)電人員。
(七) 特涂作業(yè)場所電氣設(shè)施的安裝、檢測和修理必須實(shí)行專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好檢測、修理記錄，若涉及到兩個(gè)部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)機(jī)電人員到現(xiàn)場后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場安全人員了解發(fā)生故障情況及特涂作業(yè)進(jìn)展情況，以決定檢修或更換燈具的方法
十一、特涂作業(yè)安全要求
（一）搭設(shè)腳手架
1、搭設(shè)腳手架的基本安全要求根據(jù)《搭架安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2、特涂作業(yè)腳手架的要求
（1）特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)采用鋼管腳手架。
（2）鋼管腳手架搭設(shè)時(shí)，扣件必須緊固牢靠，不得有任何松動現(xiàn)象。
（3）雙拼腳手板的寬度≧600mm，在每層外檔必須安裝鋼管防護(hù)欄桿，欄桿高度：頂端高度為1150mm，中間高度為600mm。
（4）腳手板離艙壁的間距應(yīng)為≦300mm；（5）使用的鋼質(zhì)腳手板，腳手板與鋼管腳手架、腳手；（6）搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道，方便作業(yè)人；1、空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備，必須由專人操作和管；2、沖砂膠管的安全要求；（1）沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管，耐壓力不應(yīng)小于工作壓；（2）每次作業(yè)前必須對沖砂膠管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有老；（3）冬季施工，若膠管內(nèi)有冰凍，不得用火烤或
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（4）腳手板離艙壁的間距應(yīng)為≦300mm。
（5）使用的鋼質(zhì)腳手板，腳手板與鋼管腳手架、腳手板與腳手板等接觸處必須墊有橡皮墊，并綁扎牢靠，嚴(yán)防移動和摩擦，鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。
（6）搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道，方便作業(yè)人員以及應(yīng)急搶救人員使用。 3、特涂腳手架必須由專業(yè)人員搭拆，特涂施工人員不得搭拆或隨意移動。 4、特涂腳手架搭設(shè)完畢，在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格，方能投入使用。 （二）沖砂作業(yè)
1、空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備，必須由專人操作和管理，定期檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。
2、沖砂膠管的安全要求
（1）沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管，耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍。
（2）每次作業(yè)前必須對沖砂膠管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、磨損嚴(yán)重和機(jī)械損傷的膠管應(yīng)及時(shí)予以更換，不得使用非正規(guī)接頭膠管。
（3）冬季施工，若膠管內(nèi)有冰凍，不得用火烤或用灼熱物件燙，應(yīng)放在溫暖場所自行解凍。
（4）嚴(yán)禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓。 （5）沖砂膠管須妥善布置，避免膠管受到機(jī)械損傷。
（6）沖砂膠管在經(jīng)過安全通道時(shí)，要采取妥善防護(hù)安全措施并不得將有接頭的砂管擺放在通道附近并且要進(jìn)行架空，嚴(yán)禁占用安全通道。
3、噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號。
4、在沖砂作業(yè)前，對艙內(nèi)進(jìn)行檢查，撤除艙內(nèi)無關(guān)的電源線、焊、割皮帶，艙內(nèi)照明必須符合作業(yè)人員走動的亮度要求。
5、特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的情況下，盡可能加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)除塵，最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。
6、作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)情況、部位、區(qū)域，并了解沖砂區(qū)域的環(huán)境。 7、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞護(hù)用品，高處作業(yè)人員必須扣好安全帶。
8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意力集中，在噴槍帶壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁窺視槍口或把槍口對人。
9、多層以上沖砂作業(yè)，應(yīng)由下而上逐層進(jìn)行。
10、兩人以上沖砂作業(yè)，必須確定帶班長，帶班長必須全面了解作業(yè)及人員的情況，若只有一人作業(yè)時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
11、多人作業(yè)時(shí)，必須拉開一定的距離，聽從帶班長指揮。作業(yè)者不得私自改變沖砂方向，嚴(yán)禁相互對面沖砂。
12、沖砂作業(yè)時(shí)設(shè)備操作人員嚴(yán)禁脫崗、睡崗，密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。
13、噴槍若發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶壓檢修，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，泄壓后進(jìn)行檢修。
14、沖砂作業(yè)時(shí)，艙內(nèi)禁止無關(guān)人員入內(nèi)，若必須進(jìn)入時(shí)應(yīng)先與艙內(nèi)取得聯(lián)系，待停止沖砂（關(guān)閉送風(fēng)閥門）后，方可入內(nèi)。
15、沖砂作業(yè)后，及時(shí)清除廢砂，施工現(xiàn)場必須做到工完、料清、場地凈。 （三）噴涂作業(yè)
1、特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置，不可隨意亂放，設(shè)備必須實(shí)行專人專用，專人負(fù)責(zé)。 2、噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)保持暢通，不準(zhǔn)使用零部件失效的噴槍。 3、不得用手或手指觸摸噴頭，嚴(yán)禁窺視槍口。
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4、清潔噴頭時(shí)應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動源，扣動噴槍扳機(jī)，打開泄壓閥泄放壓力，然后鎖住噴槍，方可進(jìn)行清潔工作。
5、噴槍不用時(shí)必須把安全裝置放到“關(guān)”的位置。 6、噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊，各種易損物件的配件出現(xiàn)問題必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁湊合使用。
7、噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進(jìn)入艙室時(shí)應(yīng)安排有序，必須有相互隔離措施；所有裸露的金屬部位必須絕緣處理。
8、噴涂中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門提出的通風(fēng)要求，保持持續(xù)有效通風(fēng)，否則停止作業(yè)。 9、艙內(nèi)噴涂作業(yè)時(shí)，應(yīng)有兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，必須有專人監(jiān)護(hù)。
10、 艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過5人，特殊情況下不得超過9人。艙室預(yù)涂修補(bǔ)的人員數(shù)量不得超過20人。多人作業(yè)，必須拉開適當(dāng)?shù)拈g距。
11、 噴涂作業(yè)帶班長應(yīng)負(fù)責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息，最長作業(yè)時(shí)間不得超過二小時(shí)，防止發(fā)生中毒事故。
12、 噴涂作業(yè)結(jié)束后，必須將噴槍、膠管等撤出艙外，并及時(shí)對工作場所進(jìn)行清理，將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉庫，不準(zhǔn)隨便亂放，更不準(zhǔn)放在船上過夜。
13、 噴涂后的艙室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)管必須離艙底保持約1.2米左右的距離。未經(jīng)安環(huán)部門檢測合格，安全監(jiān)護(hù)人不得離開，不得隨意關(guān)閉風(fēng)機(jī)和撤除警戒標(biāo)志。
14、 噴涂后軟管中的高壓涂料必須泄放掉，噴槍中的金屬部分嚴(yán)禁與廢油桶等部件相碰，防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥善處理，嚴(yán)禁向海中或下水道傾倒。
十二、職業(yè)病防治
（一作業(yè)場所塵毒污染比較嚴(yán)重，為保障工人健康，預(yù)防職業(yè)中毒發(fā)生，應(yīng)采取以下措施：
1、噴涂作業(yè)時(shí)必須使用送風(fēng)式大頭帽，正確穿戴勞護(hù)用品，禁止用苯類劑清洗皮膚。 2、佩帶活性碳過濾口罩進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)間不得超過40分鐘，如嗅到溶劑氣味并有不適反應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場并更換活性碳。
3、特涂作業(yè)中如出現(xiàn)頭昏、頭痛、面部潮紅、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀時(shí)應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，恢復(fù)正常后才能工作。
4、禁止貼身穿著工作服，避免有機(jī)溶劑從皮膚進(jìn)入，下班后應(yīng)作熱水沐浴，更換清潔衣褲。
十三、文明生產(chǎn)管理
(一) 特涂工程需要的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理堆放，不得占用安全通道，在周轉(zhuǎn)過程中必須有指定的界線。
(二) 腳手架搭設(shè)過程中上下必須配合好，不得自上而下拋落任何物品，搭設(shè)完畢后必須及時(shí)清理多余的管子、接頭等，嚴(yán)禁亂堆亂放。
(三) 應(yīng)及時(shí)清掃在裝運(yùn)過程中散落的銅礦砂。施工現(xiàn)場堆放的銅礦砂必須有專人負(fù)責(zé)，合理堆放。施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理，清掃廢砂。
(四) 特涂作業(yè)人員應(yīng)懂得涂料、溶劑的特性。使用不完的涂料、溶劑等易燃物品應(yīng)及時(shí)帶下船。擦過溶劑、涂料的棉紗、揩布等物品，不得亂拋和留在船上，應(yīng)在施工以后及時(shí)清理下船。
十四、特涂勞動紀(jì)律及違紀(jì)處罰
(一) 在特涂作業(yè)過程中，作業(yè)者個(gè)人的行為必須和作業(yè)集體的工作行為相互協(xié)調(diào)，
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不得隨意行動。當(dāng)其個(gè)人作業(yè)行為和集體行為發(fā)生沖突時(shí)，服從集體行為。
(二) 對于有違章違紀(jì)行為個(gè)人或集體，將根據(jù)公司《涂裝安全文明生產(chǎn)獎懲條例》進(jìn)行處罰。
第八條 附則
一、本規(guī)定解釋權(quán)屬涂裝部安全組，施行中如有問題，請及時(shí)提出，以便修改、補(bǔ)充、完善。
二、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實(shí)行。
涂裝部
2010-7-1
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