煉焦化學工業(yè)勞動衛(wèi)生   (industrial  health  of  coking  industry)

　　為防止煉焦化工生產(chǎn)條件損害工作人員身體健康所采取的對策。煤在高溫(1400℃)下干餾、炭化、產(chǎn)生焦炭及其化工副產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，稱為煉焦化工。在煉焦化工生產(chǎn)過程中有焦爐逸散物、化工副產(chǎn)毒物、高溫和粉塵、一氧化碳等勞動衛(wèi)生問題。

　　工藝流程  煉焦化學工藝過程包括煉焦和副產(chǎn)回收兩部分。煉焦部分包括：煤準備一配煤一裝煤入爐一高溫干餾一推焦一熄焦一篩分一冶金焦和其它焦塊；副產(chǎn)回收部分包括：來自高溫干餾產(chǎn)生的粗煤氣一洗滌一精制一各類化工副產(chǎn)品。

　　職業(yè)有害因素  焦爐逸散物是焦爐生產(chǎn)的主要職業(yè)危害因素，其次為副產(chǎn)毒物、高溫，再次是粉塵。焦爐生產(chǎn)是在焦爐逸散物、高溫及其它有害因素的聯(lián)合作用下進行的，勞動條件較差。據(jù)1988年冶金系統(tǒng)焦爐防塵毒工程綜合評價資料統(tǒng)計：焦爐工人體力勞動強度分級，Ⅰ級占57.14％，Ⅱ級占42.86％，無Ⅲ、Ⅳ級；粉塵作業(yè)條件分級，0級占61.2％，Ⅰ級占32.2％，Ⅱ級占6.5％；粉塵中二氧化硅含量4.1％～11.2％，平均5.40％；爐頂、焦側(cè)、機側(cè)工作區(qū)平均粉塵濃度分別為18.4mg／m3、5.6m9／m3和4.6mg／m3，粉塵合格率為61.4％；爐頂、焦側(cè)、機側(cè)工作區(qū)焦爐逸散物平均濃度(苯溶物法)分別為2.39mg／m3、2.17mg／m3和0.53mg／m3，參照國外衛(wèi)生標準(0.15mg／m3)均有較大超出；噪聲污染也比較嚴重，作業(yè)環(huán)境較差。一氧化碳濃度焦爐爐頂最高67mg／m3，平均15.1mg／m3；機側(cè)最高100mg／m3，平均6.7mg／m3；焦側(cè)最高67mg／m3平均18.7mg／m3，交換機室最高109mg／m3，平均5mg／m3，地下室最高200mg／m3，平均87.5mg／m3。焦化作業(yè)高溫工種分級調(diào)查表明：Ⅰ級占8.0％；Ⅱ級占24％；Ⅲ級占24％；Ⅳ級占44％。夏季爐蓋工作業(yè)區(qū)氣溫41.0～457℃，輻射熱強度11.3～26.3J／(cm2•min)，溫差7.9～12．2℃；出爐工作業(yè)區(qū)氣溫34.7～40．5℃，輻射熱強度5.2～22.6J／(cm2•min)，溫差5.1～8.0℃，上升管作業(yè)區(qū)氣溫40.0～47.0℃，輻射熱強度5.2～22.6J／(cm2•min)，溫差5.1～8.0℃；測溫工作業(yè)區(qū)氣溫34.9～40.9℃，輻射熱強度2.1～8.4J／(cm2•min)，溫差4.3～13.0℃；加煤車作業(yè)氣溫33.3～39.0℃，輻射熱強度1.3～17.93／(cm2•min)，溫差3.0～9.2℃；推焦車作業(yè)氣溫32.0～44.0℃，輻射熱強度1.1～12.8J／(cm2•min)，溫差2.0～6.5℃，攔焦車作業(yè)氣溫38.4～40.1℃，輻射熱強度1.2～11.9J／(cm2•min)，溫差4.7～10.2℃；熄焦車作業(yè)氣溫33.2～36.1℃，輻射熱強度1.3～12.5J／(cm2•min)，溫差2.0～3.1℃；火架車作業(yè)氣溫39.0～41.1℃，輻射熱強度5.5～22.OJ／(cm2•min)，溫差5.7℃；調(diào)火工作業(yè)區(qū)氣溫35.5～43.5℃，輻射熱強度2.1～28.0J／(cm2•min)，溫差4.9～12.3℃，可見焦爐作業(yè)許多崗位為高溫強輻射熱作業(yè)環(huán)境。

　　職業(yè)危害  據(jù)調(diào)查，焦化廠接觸塵毒作業(yè)職工占職工總數(shù)的90.6％；煉焦化工生產(chǎn)過程的主要職業(yè)危害是焦爐工人肺癌，已經(jīng)國家批準列入職業(yè)病名單；其次，是化工副產(chǎn)職業(yè)中毒，尤以一氧化碳、焦油瀝青和苯及其衍生物為重；煤準備作業(yè)工人，也存在煤塵肺危害。據(jù)全國19個焦化廠對焦化作業(yè)職工癌癥的流行病學研究資料顯示：焦爐爐頂和爐側(cè)作業(yè)職工的肺癌發(fā)病率明顯高于焦爐其他工作區(qū)，肺癌死亡率分別為對照組的5.56倍、3.55倍；在開始接觸后10a、20a、30a，焦爐工人肺癌死亡率分別為對照組的3.49倍、4.57倍和6.33倍；躍居為冶金工業(yè)的重點職業(yè)病之一。其次，職業(yè)性急性一氧化碳中毒也因設備泄漏、失誤操作和安全裝置失靈等因，時有發(fā)生；焦油瀝青作業(yè)引起的職業(yè)性皮膚病，苯中毒、高溫中暑等，也是密切關注的職業(yè)危害。

　　預防措施  堅持預防為主，推廣應用程序裝煤和干法熄焦工藝技術；安裝焦爐除塵裝置；強化抑制爐門、爐頂煙氣擴散；安裝副產(chǎn)回收系統(tǒng)通風排毒裝置；完善防火、防爆技術裝備；安裝安全監(jiān)護裝置，佩戴個體防塵防毒用品；及時組織職業(yè)病體檢，保護職工健康。

　　存在問題及發(fā)展方向  舊式焦爐除塵、原料場逸塵、瀝青作業(yè)中毒及副產(chǎn)回收系統(tǒng)安全監(jiān)控，是焦化生產(chǎn)尚未解決的問題。要堅持預防為主，從改革工藝人手，推行干法熄焦工藝，配套建設焦爐除塵裝備，完善副產(chǎn)回收通風排毒系統(tǒng)和監(jiān)控裝備，適度配備個人防護設施．發(fā)展生態(tài)型焦化工廠。