焊接是生產(chǎn)，檢修工作中的重要環(huán)節(jié)，尤其是高參數(shù)、高精密，大型設(shè)備的檢修生產(chǎn)，焊接工作的重要性顯得更為突出。從事焊接生產(chǎn)工作經(jīng)常與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電器設(shè)備接觸，焊接過程中又存在有害氣體、粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲以及射線等對人體與環(huán)境不利的因素，因此，稍有疏忽就會發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、觸電等設(shè)備與人身事故。焊工也容易引起中毒、塵肺、血液病、電光性眼炎以及皮膚病等職業(yè)病患，因此，焊接安全及勞動衛(wèi)生應(yīng)當引起相當?shù)闹匾暋?/p>

　　1 各類焊接方式造成的潛在安全衛(wèi)生影響：

　　(1) 手工電弧焊：電焊打眼經(jīng)常發(fā)生，電焊煙 塵是主要有害因素，會造成呼吸系統(tǒng)疾病或錳中毒，觸電的危險也很大。

　　(2) 氬弧焊：弧光輻射的強度比手工電弧焊大， 強烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等皮膚疾病，存在高頻電磁輻射和放射性危害，有毒氣體臭氧和氮氧化物會造成呼吸系統(tǒng)疾病，存在觸電危險。

　　(3) 氣焊與氣割：火災(zāi)和爆炸是主要危險，焊 接銅、鋁等有色金屬時，有毒氣體會引起急性中毒。

　　(4) 碳弧氣刨：高濃度的煙塵是主要有害因素，會造成呼吸系統(tǒng)疾病或中毒，操作中火花飛濺，可能造成灼燙或火災(zāi)。

　　(5) 等離子切割：弧光輻射、臭氧、氮氧化物 濃度均高于氬弧焊，同時還存在噪聲、高頻電磁場、熱輻射和放射性等有害因素，勞動衛(wèi)生條件差，存在觸電危險。

　　2 焊接生產(chǎn)事故實例

　　以下是公司發(fā)生過的焊接事故實例。

　　2.1 燒傷、燙傷事故

　　在檢修工作中，實際發(fā)生的輕度燒傷、燙傷事故非常普遍，主要原因是個人防護措施不當，未能穿戴好防護服、防護鞋等。因為焊接、切割過程中火星、鐵液飛濺不可避免，而普通工作服不能有效地起到安全防護的作用，因此造成大量的輕度燒、燙傷事故。

　　近年來，公司逐步購進了一些焊工專用防護服、防護鞋，減少了此類事故。

　　2.2 錳中毒事故

　　1996年4～7月，鍋爐檢修分場制作排粉機葉 輪，2名焊工被安排負責(zé)全部焊接工作，使用普通J422、J507焊條。焊接過程中，由于連續(xù)作業(yè)時間長，焊工又不注重個人安全防護，未能采取戴口罩、間歇性作業(yè)等措施，幾個月的焊接工作完成后，在后來的體檢中，查出這2名焊工有錳中毒現(xiàn)象，遂安排住院治療。

　　2.3 煙塵損害事故

　　1995年5月，在機組小修工作中，1名焊工進 入煙道內(nèi)進行焊補工作。由于焊接作業(yè)環(huán)境極差，煙塵密布，而焊工本人也未對此次焊接作業(yè)的安全事項引起足夠重視，在焊接開始幾分鐘后，即窒息而暈倒，經(jīng)監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)后立即救出現(xiàn)場才幸免于難。

　　后來，公司針對本次事件制定了詳細的預(yù)防措施，并配備了防毒面具，使得類似事故再沒有發(fā)生過。

　　3 焊接事故種類及防范措施

　　3.1 火災(zāi)

　　火災(zāi)的危險源主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等。

　　火災(zāi)的發(fā)生就是上述危險源與易燃、可燃物品相接觸而引起的。

　　因此，針對火災(zāi)的防范措施主要有：焊接作業(yè)場所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般應(yīng)距工作地點10 m以外；露天進行焊割作業(yè)要采取防風(fēng)措施，以防火星飛濺，當風(fēng)力超過5級時，不宜進行焊割作業(yè)；不管在平地還是高空作業(yè)，都要采取措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落，在離開現(xiàn)場前，必須進行檢查，確認無火種留下；氣焊時對氣瓶及減壓器的使用、維護必須按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進行，不得受熱、受沖擊、沾染油脂等；在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接作業(yè)時，必須備有必要的消防器材。