一、概述：
我隊施工的丁5.6--11230機巷設(shè)計長度1000米，切眼190米，反接風(fēng)巷30米?，F(xiàn)已開始施工擴切眼，巷道采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護，擴切眼設(shè)計斷面寬5.7米，高2.6米，采用2x30KW局部通風(fēng)機，直徑1米風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，因風(fēng)筒老化，巷道內(nèi)有一節(jié)風(fēng)筒破口較大漏風(fēng)，導(dǎo)致反接風(fēng)巷掌子頭供風(fēng)不足，需對破口風(fēng)筒進行更換，為保證更換風(fēng)筒期間施工安全，特制動本措施：
二、安全措施：
1、換風(fēng)筒時，我隊安排一名干部現(xiàn)場組織指揮，確保施工安全。
2、換風(fēng)筒時該工作面停止一切與換風(fēng)筒無關(guān)的作業(yè)，風(fēng)筒換好之后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。
3、換風(fēng)筒前，必須提前備齊要換上的新風(fēng)筒、鐵絲等工具，安排好換風(fēng)筒人員。
4、換風(fēng)筒前，首先將需更換的風(fēng)筒運到更換位置，先將風(fēng)筒按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吊掛到合適位置，準(zhǔn)備好更換風(fēng)筒對接工作。
5、將更換的新風(fēng)筒吊掛對接好后，在需斷開風(fēng)筒的位置一頭安排2~4人準(zhǔn)備斷開對接風(fēng)筒，兩頭風(fēng)筒掐開后要迅速對接，可先臨時對接，保證反接風(fēng)巷掌子頭有足夠的風(fēng)量，然后再逐步將風(fēng)筒接口連接牢固。
6、掐對風(fēng)筒前必須有專職瓦檢員檢查反接風(fēng)巷掌子頭的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^0.3℅時立即停止換風(fēng)筒工作，只有在0.3℅以下時才可再組織更換。
7、換風(fēng)筒前可將工作面壓風(fēng)管及巷道內(nèi)壓風(fēng)自救開啟作為輔助供風(fēng)，防止因風(fēng)量過小造成巷道內(nèi)瓦斯超限發(fā)生事故。
8、換風(fēng)筒時可開單機供風(fēng)，開單風(fēng)機運行期間工作面必須停止作業(yè)，切斷動力電源，并安排在一部溜子機頭設(shè)專人警戒，在沒有恢復(fù)正常通風(fēng)前，嚴(yán)禁任何人員進入巷道，嚴(yán)禁開動一切電氣設(shè)備。
9、換風(fēng)筒期間，一旦出現(xiàn)風(fēng)筒脫節(jié)停風(fēng)發(fā)生瓦斯超限等異常情況，巷道內(nèi)所有人員必須全部撤出，并切斷動力電源，必須按規(guī)定處理、排放，并設(shè)好專人警戒。具體排放措施如下：
（1）、恢復(fù)正常通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，保證停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%和CO2濃度不超過1.5%時，若超出規(guī)定，必須組織排放，當(dāng)CH4濃度在2%以下時，可由瓦檢員，跟班干部、班組長自行逐段排放，CH4濃度在2%以上時，必須由救護隊下井排放瓦斯。
（2）、跟班干部和班組長必須組織人員撤出并切斷回風(fēng)流中電源，并查找瓦斯超限的原因，并報告調(diào)度室，由調(diào)度室通知方可排放。
（3）、排放前，首先由調(diào)度室通知切斷回風(fēng)流中所有設(shè)備電源，并把回風(fēng)流中所有人員撤出后，設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員進入。
（4）、排放要逐節(jié)進行，嚴(yán)格控制排放回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋挂伙L(fēng)吹，排放到全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛群虲O2，濃度不超過1.5%。
（5）、排放過程中除了排瓦斯人員、瓦檢員和指定接風(fēng)筒人員外，其他人員不得進入排放區(qū)。
（6）、參加排放人員，必須佩戴隔離式自救器，必須佩帶便攜儀。
（7）、瓦斯排放完后，專職防爆電工要將超限區(qū)的所有開關(guān)打開蓋，排放殼內(nèi)可能聚集的瓦斯。
（8）、排放完瓦斯后，要對回流中所有電器設(shè)備進行防爆檢查，確定無失爆后，方可送電。
（9）、排放完瓦斯后，要把風(fēng)筒吊掛好，接頭接好后，保證通風(fēng)良好后，方可通知調(diào)度室排放完畢，撤出警戒人員。
三、其他按《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。
